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阻燃电缆 :电线电缆电缆的燃烧是由于外部加热而产生了易燃气体,要达到阻燃的目的,必须抑制引起燃烧的三要素,即:可燃气体、热量和氧气。因此,一般采用的方法就是在护套材料中添加含有卤素的卤化物和金属氧化物,从阻燃的角度来评价,这是极好的方法,但是,由于这些材料中含有卤化物,在燃烧时释放大量的烟雾和卤化氢气体,所以,火灾时的能见度低,给人员的安全疏散和消防带来很大的妨碍,而人则更多地为有毒气体窒息致死。此外,卤化氢气体与空气中的水一旦反应后,即生成“卤化氢酸”,严重腐蚀仪器设备、建筑物造成“二次灾害”。目前,随着科技水平的不断提高,阻燃问题已由过去的卤素阻燃化,进一步发展到低卤、无卤的阻燃化。公司在研制生产“通信电源用阻燃耐火软电缆”时,对电缆的绝缘、护套采用了低烟无卤、分解温度高、机械性能好的无卤聚合物材料,由于电缆不含卤化物和金属氧化物,在燃烧时不会产生有害气体和大量的烟雾,不存在会造成“二次灾害”的可能性,并且还具有良好的机械性能与电气性能,满足了电缆的使用要求,彻底改变了以往阻燃电缆的不足之处。
根据《电线电缆燃烧试验方法》的规定,采用成束燃烧试验方法考核的阻燃电缆分为A、B、C3类,其中A类电缆试验条件苛刻,性能较B、C类更优,也贵。 为实现电缆的阻燃或提高电缆的阻燃级别,人们研制开发出挤包所谓“隔氧层”或“隔火层”,作为填充或绕包隔火阻燃包带(隔火层)等新型结构的阻燃电缆,并把这种电缆叫做“隔氧(火)层”电缆。其主要原理是在材料中添加了金属水合物成份,也可分别实现低卤低烟、无卤低烟和电缆的阻燃化。但是,所谓“隔氧层”和“隔火层”,只是实现电缆阻燃的一种手段,归根到底它还是一种阻燃电缆,其所能达到的阻燃级别也是A类。因此,不能把阻燃电缆叫做“隔氧层”电缆,而只能说“隔氧层”电缆是一种阻燃电缆。阻燃电缆发展:电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业,产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内,中国电线电缆总产值已超过美国,成为世界上大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展,新增企业数量不断上升,行业整体技术水平得到大幅提高。
低烟无卤线材配方添加材料:选用线型PE及弹性PE为主要树脂,阻燃材料选用三种含结晶水的金属氧化物:分别为在200℃、300℃、300℃以上失去结晶水。低烟无卤电缆技术发展:低烟无卤阻燃线缆料的市场技术现状与发展趋势,含卤(特别是溴系)阻燃聚合物体系因其突出的阻燃效果,80年代中期以前在阻燃聚合物市场中占有的统治地位。电线电缆工业界中的聚氯乙烯(PVC)即是其中的一例,至今仍在护套和绝缘料中承担着主要角色。 随着社会的进步和科学技术的飞速发展,PVC内在的弱点(燃烧时释放的大量烟雾,严重的腐蚀性气体和有毒气体)益发明显。 从那时起评估和寻找PVC料的替代物遂成为人们争论的焦点。早在1986年欧洲首先发现燃烧产物中含有的多溴二苯醚,四溴代双苯并二恶烷及四溴代双苯并呋喃等属于致癌物质。 直至2001年英国又接连发现五溴二苯醚,十溴二苯醚在野生猎鹰蛋内的生物积累高出家养猎鹰蛋400倍。于是再次发起拒绝生产与使用含溴阻燃剂的行动。 低烟无卤电缆要用于地铁、井下、控制中心、医院、学校、商场、写字楼等场所。 属于新型环保电线电缆。