黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。
由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。
黄铜棒是用铜及锌的合金制造成的棒状物体，因色黄而得名。铜含量56%~68%的黄铜，其熔点为934~967度。黄铜的机械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密仪器、船舶的零件、
黄铜铸钱开端于明嘉靖年间。“黄铜”一词 见于西汉西方朔所撰的《申异经·中荒经》：“西北有宫，黄铜为墙，题日地皇之宫。”这类“黄铜”指的是何种铜合金，待考。《新唐书·食货志》又有‘青铜”、“黄铜”的称呼，分离指矿石色彩和冶炼产物，其实不是现在的铜锡合金与铜锌合金。宋人洪咨夔撰《大冶赋》中又有“其为黄铜也，坑有殊名，山多众朴”，指的是火法炼制的纯铜。黄铜一词专指铜锌合金，则始于明朝，其记录见于《明会典》：“嘉靖中则例，通宝钱六百万文，适用二火黄铜四万七千二百七十二斤……。”经由过程对明朝铜钱成分的阐发，发明《明会典》中所说的铸钱种真正意义上的黄铜的呈现较其余几种铜合金晚许多，这是由于黄铜中金属锌的得到比拟艰苦。
氧化锌在950℃一1000℃的低温下能力较快地被复原成金属锌，而液态锌在906℃时曾经沸腾，以是复原得到的金属锌以蒸气状存在。在冷却时反响逆转，蒸气锌为炉中的二氧化碳再氧化成氧化锌，是以要得到金属锌必须有特其余冷凝装配。这是金属锌的利用比铜、铅、锡、铁的利用晚得多的缘故原由，也是黄铜铸币呈现较晚的缘故原由之一。
然则，在姜寨仰韶文明遗迹中曾出土有含锌量跨越20%的黄铜片和黄铜管，山东胶县三里河龙山文明的地层中也曾出土两种黄铜锥。不言而喻，这些黄铜器物的呈现其实不是说人们在史前就控制了黄铜的冶炼技巧，而是人们在利用铜锌共生矿时无意中得到的。
异型黄铜棒里的是日本标准。黄铜是以铜锌（90%以上）为主的铜合金，可分为铅黄铜，镍黄铜锰黄铜等等，
一般异型黄铜棒则是一种统称，异型黄铜棒是日本标准的一种牌号，打个比喻，异型黄铜棒是苹果，那么黄铜就是水果，每个 的黄铜牌号都至少有数十种，像国内的H65，H62,HPB591,HPB58-2等等都是不同种类的黄铜牌号，里面的锌铅铁锡的含量都各不相同，每种型号的黄铜都有它自己特殊的用途，不是随便另外一种黄铜可以随便代替的，当然你用HPB59-1去代替HPB58-2去做产品也是可以的（HPB591比HPB58-2好），但是成本提高了，像日本的C3604,C3771,欧洲的CW617N,CW602N,美国的以及我们国内企业最常用的企业标准A棒（不是 标准），含量为CU>57,Pb:3,都是各种元素含量不同的黄铜。常见的黄铜指的都是铅黄铜，比如C3604就是铅黄铜，其含量为Cu:57-61,Pb1.8-3.7,Fe<0.5,sn+fe<1，一般是与日本企业合作的或者产品出口日本的才会用的铅黄铜牌号，具有极好的切削、钻孔性能，适宜做空调阀门、机械零件以及车床等。< p="">
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{标题}式变压器中异型黄铜棒与扁铝线的焊接工艺，先在黄铜棒的一端钻孔，并将孔内攻丝，然后用焊枪将钻孔端加热至红，向孔内依次填入三和焊丝、纯铝线和三和焊丝，然后在孔的表面滴3-5滴水，将扁铝线一端加热后插入到孔内后使用三和焊丝进行焊接，焊接结束后，将焊接好的黄铜棒和扁铝线置于水中冷却即可。
异型黄铜棒
黄铜是铜与锌的合金。最俭朴的黄铜是铜——锌二元合金，称为俭朴黄铜或通俗黄铜。篡改黄铜中锌的含量可以或许得到分歧机械性质的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。财产中采纳的黄铜含锌量不超出45%，含锌量再高将会发生脆性，使合金性质变坏。
为了改良黄铜的某种性质，在一元黄铜的根底上加入其余合金元素的黄铜称为特别黄铜。罕用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能进步黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍低落塑性。含铝小于4%的黄铜具有优越的加工、锻造等综合性质。在黄铜中加1%的锡能明显改良黄铜的抗咸水和陆地大气腐蚀的才能，因此称为“海军黄铜”。
锡还能改良黄铜的切削加工性质。黄铜加铅的重要目标是改良切削加工性和进步耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有优越的机械性质、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝，还可以或许改良它的性质，得到表面光亮的铸件。黄铜可分为锻造和压力加工两类产物
干式变压器中异型黄铜棒与扁铝线的焊接工艺通过在黄铜棒的顶部钻孔并攻丝，烧红后使其膨胀，再向孔内依次填充三和焊丝、纯铝线和三和焊丝，并使这些物质堆满孔内并略凸出于该孔，再将扁铝线烧红后插入该孔内进行焊接，这样不仅节约了大量的三和焊丝，而且焊缝结实美观，并不会出现炸口和开裂，大幅度提高了产品质量和寿命。
