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(一)严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量
(二)铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失
(三)进行球化处理，即往铁液中添加球化剂
(四)加入孕育剂进行孕育处理
(五)球墨铸铁井盖流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则
在山东聊城铁生沟西汉中、晚期的冶铁遗址中出土的铁?，经过金相检验，具有放射状的球状石墨， 球化率相当于现代标准一级水平。而现代的球墨铸铁则是迟至1947年才在国外研制成功的。我国古代的铸铁，在一个相当长的时期里含硅量都偏低，也就是说，在约2000年前的西汉时期，我国铁器中的球状石墨，就已由低硅的生铁铸件经柔化退火的方法得到。这是我国古代铸铁技术的重大成就，也是世界冶金史上的奇迹。
设计
每个井盖，从最简单到最华丽，首先用木头或铝制成。该模型用于制造将浇注熔融铸铁的模具。为井盖表面创造的设计与创造它们的技术人员一样多种多样。所有井盖都是圆形的，因为圆形物体不能掉入相同直径的圆孔中。这是至关重要的，因为沙井的重量很容易杀死站在它下面的工人。圆形井盖也可以在表面上移动，因为它们可以滚动。有矩形实用工具箱盖，但它们没有安装在检修孔上。
制造
过程
所有铸件，包括井盖，都是在称为铸造厂的大型工厂生产的。废钢进入铸造厂，熔化并合金化，并留下铸铁。铸铁无处不在。美国一个典型的家庭包含大约2,000磅（900千克）的铸铁件，主要用作管道和管件，但也用于熔炉和空调。铸造过程包括五个步骤，模型制作，模具制备，熔化/浇注，冷却和精加工。
1、先从球墨铸铁规范和灰铁规范来比拟下
球墨铸铁单铸试块的力学性能与金相组织
牌号 抗拉强度球墨铸铁井盖
σb≥/MPa 屈从强度
σ0.2≥/MPa 伸长率
δ5≥（％） 硬度球墨铸铁井盖
HBS 主要金相组织
QT400-18 400 250 18 130180 铁素体球墨铸铁井盖
QT400-15 400 250 15 130180 铁素体
QT450-10 450 310 10 160210 铁素体
QT500-7 500 320 7 170230 铁素体＋珠光体
QT600-3 600 370 3 190270 珠光体＋铁素体球墨铸铁井盖
QT700-2 700 420 2 225305 珠光体
QT800-2 800 480 2 245335 珠光体或回火组织
QT900-2 900 600 2 280360 贝氏体或回火马氏体球墨铸铁井盖
球墨铸铁单铸试块V形缺口试样的冲击性能球墨铸铁井盖
牌号 室温冲击韧度（23±5℃）
αK≥/（J/cm2） 低温冲击韧度（-20±2℃）
αK≥/（J/cm2）
3个试样均匀值 个别值 3个试样均匀值 个别值
QT400-18 14 11 - -
QT400-18L - - 12 9
球墨铸铁附铸试块的力学性能与金相组织
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