更新时间:2025-02-08 07:59:31 浏览次数:1 公司名称:东莞 天强特殊钢有限公司
产品参数 | |
---|---|
产品价格 | 26/件 |
发货期限 | 来电咨询 |
供货总量 | 不限 |
运费说明 | 电话咨询:15920673333 |
质量等级 | A级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 模具钢 |
产品品牌 | 天强 |
产品规格 | 齐全 |
发货城市 | 东莞 |
产品产地 | 东莞 |
加工定制 | 可以 |
产品型号 | 440C,dc53,skd11,d2,CR12MOV等 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 过磅 |
产品颜色 | 工业面,光亮 |
适用领域 | 金属制品,机械制造 |
是否进口 | 都有 |
质量认证 | 正品 |
工作温度 | 耐高温,耐磨 |
配送方式 | 可配送到厂 |
生产工艺 | 轧制 |
应用 | 塑胶模具钢,冷挤压模具,工程建筑 |
加工服务 | 可切割 |
仓库 | 储运库 |
<鹤壁>天强特殊钢有限公司
鹤壁440C薄板 优质源头
鹤壁440C薄板 优质源头
鹤壁天强特殊钢有限公司经营各种牌号,各种规格的模具钢材,鹤壁板材,不锈钢,光圆,薄板等。有多种尺寸可选。鹤壁薄板轧制工艺:叠轧薄板的轧制温度一般较低,其开轧温度往往只相当于常规热轧的终轧温度;终轧温度则经常低于钢的再结晶过程能有效进行的温度,其变形特点介乎一般的热轧与冷轧之间。这是一种无论从变形的力学状态或温度制度的角度来看均颇有其特点的轧制方式。 此外,热轧工艺水平不能保证钢材表面免于氧化以及由于氧化铁皮而带来的表面质量不良,因此它不适于生产表面光洁度要求较高的板带钢产品。叠轧薄板的轧制温度一般较低,其开轧温度往往只相当于常规热轧的终轧温度;终轧温度则经常低于钢的再结晶过程能有效进行的温度,其变形特点介乎一般的热轧与冷轧之间。这是一种无论从变形的力学状态或温度制度的角度来看均颇有其特点的轧制方式。此外,热轧工艺水平不能保证钢材表面免于氧化以及由于氧化铁皮而带来的表面质量不良,因此它不适于生产表面光洁度要求较高的板带钢产品。
天强特殊钢(产品介绍):鹤壁天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸鹤壁钢材,冷轧板,鹤壁精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。鹤壁钢板的厚度有哪些规格如下:1、薄钢板<4毫米(薄0.2毫米),中厚钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米。2、钢板按轧制分,分热轧和冷轧。3、薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。钢板是钢材四大品种(板、管、型、丝〉之一,在发达 ,钢板产量占钢材生产总量50%以上,随着我国国民经济的发展,钢板生产量逐渐增长。钢板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。钢板按厚度分为薄板和厚板两大规格。
鹤壁天强特殊钢有限公司经营各种牌号,各种规格的模具钢材,鹤壁板材,不锈钢,光圆,薄板等。有多种尺寸可选。鹤壁薄板的介绍:钢板是一种宽度与厚度之比很大的扁平断面钢材。所谓板材,通常是指那种剪切成定尺长度的产品而言,依厚度不同,钢板大致上可分成中厚板、薄板与箔材三大类。一般认为,厚自0.2毫米至4.0毫米的板材属于薄板一类;厚在4.0毫米以上划归中厚板;而厚度在0.2毫米以下的就笼统地算作箔材。厚度为0.2~4mm、以单张定尺供应的板材。生产方法主要分为热轧和冷轧两类。现代热连轧机生产轧宽带钢的薄板小厚度为1.2mm。以叠轧方式热轧则能生产小厚度为0.28mm的叠轧薄板。现代冷轧机生产的薄板,厚度更薄(0.2mm以下)且尺寸公差更为严格。
<鹤壁>天强特殊钢有限公司 天强特殊钢(产品介绍):鹤壁天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸鹤壁钢材,冷轧板,鹤壁精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。鹤壁模具钢薄板生产中一般情况下,硬质合金类和合金铸铁类模具的硬度要达到60~64HRC表面粗糙度值Ra=0.4μm;铜基合金类模具需进行淬火处理,硬度150HBS左右,表面粗糙度值Ra=1.6μm可满足普通要求的不锈钢拉深。对于表面质量要求高的不锈钢拉深件,模具的表面 能经过抛光,使表面粗糙值度达到Ra=0.4~0.2μm较低的表面粗糙度值可起到减摩和提高抗粘性的作用,这对提高不锈钢冲压件表面质量,不粘模都有益处。
鹤壁天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,鹤壁精光板,光圆,鹤壁冷作工具钢,薄板等,宽薄规格的钢板用途广泛市场需求量大.因此各钢铁企业都纷纷致力于该产品的开发特别是利用现有的中厚板生产线生产宽薄规格的钢板薄板是钢铁企业亟待开发的技术项目. 16MnDR是一种用途广泛的低温压力容器用钢.研究了热轧态正火态正火+回火态及模焊态钢板性能的变化趋势结果表明经过热处理正火或正火+回火热处理钢板内部带状组织完全消除晶粒明显细化;经过模拟焊后热处理钢板强度及冲击吸收能量均有所降低。
天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及提升体系,各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。