【电厂衬胶管道衬胶管道修复优良材质】

衬胶修补工艺逐渐成熟起来，由于部分厂商的衬胶技术条件、用户使用的环境等因素影响导致了大量橡胶衬里因为局部损坏而影响到整个系统的运行，而传统的修补方法时间周期长、修补材料粘接度不够导致经常性反复修补、部分修补反而加快了衬胶层的老化和脱落等一系列问题。将浆液冷却管道改造为耐酸耐碱耐腐蚀的衬胶耐磨管道，缓解浆液冲击压力，保证浆液冷却泵及浆液冷却管道的正常运转。能够即时的为客户解决的化工管道、衬胶耐磨管道、管件、衬胶设备以及衬胶罐体(酸碱储罐)等一些橡胶衬里修补问题。

海水衬胶管道 盐水管道 低钙镁衬胶管道

洛阳纵横机械生产衬胶管道,衬胶钢管,钢橡复合管,丁基衬胶管,低钙镁衬胶管,耐磨衬胶管,电厂衬胶管,尾矿耐磨衬胶管道,选磨车间衬胶管等系列衬胶设备。衬胶管道具有耐磨损,耐冲击,运行阻力小,不开裂,重量轻,安装连接方便,寿命长,节约成本等特性因此可广泛应用于矿山,电力,冶金,化工,水处理等工业排浆,排水等管路设备系统。

衬胶管道耐磨性能好寿命长阿克隆磨耗值测试结果一般在（0.01-0.03 cm3/1.61km）范围内,耐磨性能卓越,高于国标一个数量级为先进水平。

衬胶管氯化丁基橡胶 其性能与丁基胶相似,但容易施工。在温度急剧变化或非常寒冷的气候中,丁基橡胶不受影响。特别推荐使用于耐过磷酸和次氯酸钠。

衬胶管道的优势

我公司拥有齐备的硫化设备,优良的加工工艺体系,精良的检测设备,严格的质量检验,保证了产品的质量,生产的脱硫衬胶管道具有以下特性：

1. 结构优良

管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型,克服了钢管耐压不耐磨, 塑料,橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。

2. 耐磨性能好, 寿命长

磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范围内,为塑料的3～5倍,耐磨性是钢管的4－6倍。

3. 强度高, 抗冲击性高

橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3),重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,度, 刚性好, 不产生蠕变,抗冲击,抗震, 抗水锤性能强,便于运输, 安装和维护。

4. 防腐性能卓越

我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定,能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀,比聚乙烯,聚丙烯,尼龙,ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸,碱,盐）及有机介质（萘溶剂除外）,在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天,外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。

5. 温度适应范围广

脱硫衬胶管道可以在-50°C～ 150°C的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。

6.节能

润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用。脱硫衬胶管道内壁光滑如镜,粗糙度只有Ra0．02668,内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好,运行阻力比普通钢管小20％左右,可节省大量输送电力。

7. 使用寿命长

抗老化性能优越,在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次,使用寿命会更长,衬胶管道可反复衬胶使用4次,降低成本,制作周期短,可确保工期。

8. 防垢, 缓结垢性能好

内衬橡胶的表面粗糙度小,粗糙度仅0.0267,相对粗糙度为3.311×10-4,清水阻力系数为0.0165,比普通钢管约小17,且橡胶对常规的酸,碱等介质有适应性,不会造成腐蚀和结垢。

9. 不开裂, 连接可靠

钢橡两种材料的结构是复合而成的,克服了塑料管的快速应力开裂现象,所以不会发生塑料管难以克服的快速应力

10. 多样的连接方式,快捷方便

安装方便,装卸, 运输, 搬运, 安装和使用很方便,现场连接快捷, 简便,不需焊接。采用法兰, 柔性接头和伸缩接头连接,不会发生塑料管道翻边断裂, 锁头脱落等现象,连接密封可靠。