通信硅芯管品牌供应商

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兴安PE硅芯管光缆在吹放过程中应不间断进行清洁处理，防止泥土、水随同光缆进入管内增大摩擦力。光缆吹放速度一般控制在60～90m／min之间，不宜超过100m／min，否则施工人员不易操作，容易造成光缆扭伤现象。光缆吹放中遇管道故障无法吹进或速度极慢(10m／min以下)时，应先查找故障位置处理后在进行吹放，防止损伤光缆或气吹设备。兴安PE硅芯管吹缆时管道两端必须设专人防护，并用对讲机保持通信联络，防止试通棒、气吹头等物吹出伤人，防护人员同时做好光缆吹出后的预留盘放。光缆在吹放、“8”字预留盘放时，应确保安全，其弯曲半径不应小于规定的要求。牵引法敷设光缆在敷设之前首先要选择合适的穿放入孔，在施工中通常光缆比较长，一般采用中间往两边的工序穿放，中间穿放入孔一般选择高低差比较大的入孔，光缆敷设之前必须先核对设计规定使用的管孔，核对完后用铁丝或钢丝刷、杂布等工具试通清洗管孔。兴安PE硅芯管缆盘应放在准备穿入管道的同一侧，并使光缆从盘的上方放出，光缆从盘上退下时，应边退边送入管孔，并始终保持松驰的弧形，管孔处应注意不使光缆受损，缆盘入孔一定要加喇叭口保护管，每隔2～4孔光缆外皮要涂上少量的润滑剂，光缆牵引力要均匀，速度每分钟10m为宜，一般每入孔1～2人拉托光缆，拉托姿势两手手心向上，握上光缆辅助牵引，中间入孔光缆拉送过程中不准大弧度落地，以免发生光缆扭绞，损坏光缆。

兴安PE硅芯管吹缆设备空气压缩机产生压缩空气，通过输气软管送往吹缆机的密闭腔，子管的引出端与吹缆机的密闭腔相通。牵引光缆用的拖拽器连同光缆置于子管内，拖拽器周边橡胶与子管内壁密封，形成的密闭容积与吹缆机的密闭腔相通。因此压缩空气产生的压力推动拖拽器牵引着光缆在子管内前进。兴安PE硅芯管空气压缩机持续供气，以保证施加在拖拽器上的力基本恒定，从而保证施加在光缆上的力基本恒定。同时压缩空气向前流动，一方面施加力于光缆上推动光缆前进，另一方面使光缆在子管中处于悬浮状态，减少了铺放时光缆与子管内璧间的摩擦， 程度地保护光缆。兴安PE硅芯管空气压缩机产生高压气体，经过快速连接软管送往吹缆机，驱动吹缆机的气压马达，带动上下两根传送带转动，光缆置于上下传送带之间，从而推动光缆前进。

多根兴安PE硅芯管同沟敷设时，应每隔一定距离采用非金属材料一次，以增加兴安PE硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。当敷设硅芯管的根数小于3时，应呈“一”字型排列；当敷设硅芯管的根数不小于3时，宜采用分层叠放方式。硅芯管的埋深应根据管道埋深及地段的土质和环境条件等因素确定。兴安PE硅芯管同沟敷设应尽量增大硅芯管弯曲半径，其小曲率半径应符合下列规定：a) 一般情况下不应小于硅芯管外径的40倍。b) 特殊情况下不应小于硅芯管外径的15倍。同沟敷设的光缆（兴安PE硅芯管）穿跨越应结合管道穿跨越方式确定，并尽量利用管道穿跨越结构；当条件限制无法利用管道穿跨越结构时，应采用单独穿跨越方式。管道采用混凝土套管或钢套管顶管穿越公路、铁路时，在混凝土套管或钢套管内有足够空间的条件下，光缆（兴安PE硅芯管）宜利用顶管内光缆（兴安PE硅芯管）吊架或管道支架等方式穿越，光缆（兴安PE硅芯管）宜采用具有一定强度的套管保护，保护套管两端宜伸出顶管两侧各0.5m。当混凝土套管或钢套管空间不足时，光缆（硅芯管）宜采用钢管保护后，单独顶管穿越。

光纤接续平均损耗应根据光纤质量和中继段长度及扩容规划从严控制。光缆加强件在接头处应有强度上的可靠连接。光缆接头应设置在安全和便于光缆接续、维护抢修的地点。光缆接头盒可采用水泥盖板或其他适宜的防机械损伤的保护措施。接头坑的尺寸宜为3 m×1.5m（长×宽），接头坑与管道间的净距不应小于1m。为指示光缆（兴安PE硅芯管）敷设位置，根据需要可设置标石或标志带。兴安PE硅芯管标石设置应符合下列要求：a) 同沟敷设光缆的接头处应设置监测标石，此时可不设置普通标石。b) 光缆（硅芯管）标石应尽量利用管道标志桩。d) 无法利用管道标志桩时，应在光缆（硅芯管）的起始点、拐弯点、接头点、特殊预留穿跨越点、人（手）孔处及直线段每隔250m处应埋设标石。e) 标石的埋设深度不应小于0.6m，标石的周围土壤应夯实。标石应埋设在光缆（兴安PE硅芯管）路由的正上方。一般情况下，标石有字的一面应面向起始点；接头处和人（手）孔处的标石有字的一面应面向接头点和人（手）孔处；转弯处的标石应埋设在线路转弯的交点上，标石有字的一面应面向弯角较小的一面。当管道路由与公路的间距不大于100m时，标石有字的一面应朝向公路；大于100m时，标石有字的一面应面向管道的伴行公路。

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