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江苏淮安发电机组黑烟现象的原因 江苏淮安发电机组排气冒黑烟是未充分燃烧,在高温情况下分解出炭质随废气排出的一种现象。排气冒黑烟,不但降低了发动机功率,增加了消耗量,且易形成积炭,缩短发动机使用寿命。原因如下: 一、江苏淮安发电机组气缸内新鲜空气不足 原因:(1)空气滤清器滤芯积尘过多;(2)消声器锈蚀、积炭或油污;(3)进、排气门间隙过大,使气门开度减小;(4)配器机构零件松动、磨损、变形,凸轮轴齿轮与曲轴正时齿轮相对位置变化,气门开闭时间不正确。 二、江苏淮安发电机组气缸压缩终了时温度和压力下降原因 (1)缸筒、活塞环磨损过多,活塞环安装不正确或失去弹性造成气缸漏气;(2)气门间隙过小,热车时易被顶开,或气门烧蚀、积炭造成气缸密封不严;(3)缸盖与机体,喷油器与缸盖接合面漏气;(4)气门严重下陷,活塞与活塞销,活塞销与连杆小头,连杆大头与连杆轴颈间隙过大,使燃烧室容积增大,压缩比下降 三、江苏淮安发电机组雾化不良 原因:(1)喷油器压力调整过低;(2)喷油器调压弹簧折断或发卡;(3)喷油器针阀与阀座积炭,针阀卡滞或磨损过甚;(4)喷油泵出油阀减压环带磨损过甚,使喷油器滴油。 四、江苏淮安发电机组供油时间及供油量不正确 原因是:(1)供油时间过迟;(2)起动初期,气体压力和温度较低,供油时间过早时;(3)喷油泵柱塞偶件磨损后加大供油行程使用;(4)喷油泵调节齿杆或拉杆行程过大,以致供油量过多。
1800KW江苏淮安发电机组技术要求 江苏淮安发电机组的首次带载能力:发电机组可首次加载,且电压降≤30%,频率降≤15%; 额定功率(12小时内输出功率)≥ 1600KW; 备用功率(1小时 输出功率)≥1760KW; 额定电压 : 10.5kV; 额定频率 : 50Hz±2% 3相 ; 电压波动范围: +2% ~ -2% 电压波形近似于正弦波; 1、江苏淮安发电机组主要技术参数 接线方式:三相 频率:50Hz 功率因数:0.8(滞后) 开机至加载到满载的时间:≤15S 启动间隔:10s以内 稳态电压调整率:<±2.5% 动态电压调整率:±15% 电压稳定时间:< 3s 电压波动率:< 1.0% 频率稳态调整率:±5% 频率瞬态调整率:±10% 频率稳定时间:<3s 频率波动率:<1.0% 大修时间间隔:运行累计30000h以上 机组空载电压整定范围:不小于 95%~105%额定电压。 机组在空载额定电压时的线电压波形正弦性畸变率不大于 5%。 机组操作方式:机组可手动、自动起动。 江苏淮安发电机组需配套预热装置。 起动方式:24V直流电压起动 蓄电池型式:免维护铅酸启动型蓄电池 蓄电池容量:当极端环境温度为-40℃时应能满足连续起动不少于 6 次起动(要对电池容量计算做出详细说明) 充电装置:控制电压范围 18~30V,蓄电池电压低于 18V 时自动接通充电装置,电压高于 30V时,自动切断充电装置,充电装置输入为 220V交流电。充电装置按起动和控制各设一套,充电装置充电市电掉电自动报警。 机组的自动装置、控制、保护、信号、同期调速系统、停机、起动系统均采用直流电源 24V,控制设备、24V蓄电池及充电设备均由江苏淮安发电机组卖方成套提供。 自起动装置应在市电失压一秒内发出市电故障信号,同时发出自起动命令。江苏淮安发电机组应具备连续三次自起动功能,连续三次起动失败,则发出起动失败信号,亦闭锁自起动回路。 机组应装设手动和电动操作紧急停机装置。 2、江苏淮安发动机的主要参数: 江苏淮安发动机各项性能、指标不低于卡特彼勒、奔驰( MTU)、康明斯品牌成熟产品。 型式: 四冲程,直列或者V型排列,不得低于16汽缸,闭式循环水冷却,电喷或电子调速 频率: 50Hz 额定转速: 1500RPM 冷却方式: 水冷却 排量:≥95L 耗量:≦200g/kW.hr 型号:国产#-35 润滑油量: L/hr 润滑油型号: API CG-4 15W/40 起动方式:电起动 调速方式:电喷/电子 从起动到具备带额定负荷的时间必须小于等于15秒 3、发电机的主要参数 发电机各项性能、指标不低于卡特彼勒、康明斯、法国利莱森玛(LEROY-SOMER)品牌成熟产品。 型式: 三相同步交流发电机 额定电压:10.5kV 额定频率:50Hz 功率因数: 0.8(滞后) 电机效率:≥95% 定子线圈接线:三相四线, Y接线,高电阻接地 绝缘等级:H级 励磁方式:快速反应的励磁系统,并配置 AVR或DSR(数字式自动励磁调节器) 防护等级:IP23 4、控制器 江苏淮安发电机组生产厂原厂数字控制屏(中文显示),各项性能、指标不低于卡特彼勒、奔驰( MTU)、康明斯品牌成熟产品。 控制屏型式:金属外壳喷塑 防护等级:IP41 LCD液晶 按中文,英文双语可切换显示,控制屏符合 通用电器标准。 适合远程监控的通信端口。 自动控制 当市电断电后,其低压母线上电压继电器失压信号送出接点信号到机组,由机组判断,在持续维持3 秒(即延时 3 秒)时,机组可以确认为需要启动,否则不启动,3 秒时间应可调;也可以是收到由 DCS 外来接点输入,机组可以确认为需要直接启动。如果已经确认需要启动,那么应在此后 12 秒内完成自动起动、建立电压、频率达到额定值、机组出口主开关(带电操)自动闭合投入供电的过程。此时江苏淮安发电机组首次加载,首次加载能力不低于江苏淮安发电机组额定容量的 70%;首次加载时,机实际输出功率不应小于发电机初始投入的起动有功功率的2 倍。 市电断电信号到发电机主开关合闸带额定负荷的时间不应超过 15 秒。 12小时内允许超载 10%运行 1 小时, 或在热状态下,能在150% 额定容量下运行,时间为 60 秒。市电恢复正常后,机组出口主开关人工就地断开,机组延时 2~5分钟停机。 自动控制系统完成包括对保安电源系统开关的监视功能,主要是显示相关开关的状态。
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江苏淮安发电机组起停前的注意事项 为了保证发电机得以可靠稳定地运行,事先做好必要从的准备工作,也就是对发电机及系统进行一系列的检查、测量和试验。下面大家来了解一下准备工作的具体内容。 (1)详细检查各部分及其周围的清洁情况,各有关设备、仪表是否完好,短路线和接地线是否拆除,检修人员是否已撤离现场。 (2)检查升压变压器和厂用变压器油位是否正常,各散热器蝴蝶阀、冷油器进出油阀是否全开,主断路器油位、操作机构是否正常。 (3)将经过过滤与干燥的压缩空气通入发电机,保持机座内压力达到0.3 MPa,并在转子静止状态下,检查发电机水路的密封性。 (4)进水前检查滤净设备是否完好,水质的导电率、硬度、pH值等是否达到要求。 (5)检查轴承润滑油路及高压顶轴设备,在油压大于15 MPa时,顶起高度是否大于0.04mm。 (6)打开定子汇水管上的排气阀门,启动冷却水泵,开启定子绕组的进水阀,待从排气阀门溢水时关闭汇水管上的排气阀门,维持定子进水压力为0.2~0.5 MPa。 当以上准备项目全部完成并且都通过后,用户才可以正式启动发电机。
江苏淮安机活塞环的介绍说明 江苏淮安机活塞环游三道河一道油环。 道气环由可锻铸铁制成,断面为梯形,与气缸接触的环表面为筒形并镀铬。这种环为筒面梯形环,其主要特点是活塞环的外圈表面制成凸圆弧形。运转良好的活塞环,使用后的环周表面多呈现圆弧形,所以新环也可加工成这样的形状。筒面梯形环的优点是:当活塞上下运行时都可以形成楔形油膜,保证良好的润滑;环面和缸壁是圆弧接触,能很好地适应活塞摆动;环与气缸接触面极小,有利于密封;工作时环隙变化,环与环槽的相对运动可防止环积炭结胶,密封性好 ,耐磨,寿命长。 第二道气环由球墨铸铁制成,断面为梯形扭曲面,环外表面有2°锥角,。 这种环工作时扭曲,扭曲后环与环槽上下侧面为线接触。其特点是,密封性好,并可减轻对环槽的冲击;环扭曲后,以底棱边和缸壁接触,再加上环外面呈锥形,这就能改善磨合状况并使活塞下行时刮油作用良好,活塞上行时易于在气缸壁上行程油膜,从而提高其耐磨性。除此外,还具有上述梯形环的优点。 第三道气环的材料亦为球墨铸铁,断面为梯形扭曲面,与港币接触面呈2°锥角。 在安装上述活塞环时,都需特别注意,切勿装反,否则会引起机油消耗量剧增。气环上标有记号或“TOP”字样的活塞环,安装时应将记号或“TOP”的一面朝向活塞顶,不可装反。 油环为合金铸铁制成,两面有较大的倒角,与缸壁相接触的环外表面镀铬,在油环的内面安装有螺旋弹簧胀圈。 这种环可提高环的径向压力,保证油环与气缸壁之间均匀而稳定的贴合,特别是当环外圆磨损时,弹力不会急剧下降,所以加强了刮油的能力及工作耐久性。两件组合或刮油环装上后,胀圈的开口于油环的开口应当相隔180°。安装活塞环时,各活塞环开口不得对准活塞销轴线方向,并且应相互错开。 工厂矿业、商场超市、地产酒店、建筑施工、桥梁隧道、活动演出、娱乐会所演唱会供应紧急和长期后备应急电源,根据江苏淮安发电机组其功能区分为:移动式、固定式、超静音式、车载式发电设备。 常见功率(千瓦)范围:50KW,100KW,150KW,200KW,250KW,300KW,400KW,500KW,800KW,1000KW等功率段。