七孔梅花管_MPP电力管来图加工定制

通工程七孔梅花管施工质量管理是通工程项目管理的基础上提出的，其中项目管理是在项目通工程七孔梅花管施工的基础上，采用工程科学以及管理学的方式，对通项目进行质量管理。七孔梅花管在光缆的超长距离施工中所占有的优势-七孔梅花管是一种用于光缆保护管材的一种专用管，主要应用于铁路和高速公路的光缆的超长距离的铺设，毕竟高速公路和铁路的行业中动辄就是几千公里，所以一般的管材是胜任不了的，要想胜任这些行业的要求，我们公司生产的PE梅花管应该具备以下几点的要求。随着通工程七孔梅花管的专业化与流程化，当前的通工程施工的质量管理是针对通工程项目进行全工程管理，保证通工程七孔梅花管符合国内的技术标准与相关法律规范。
实现项目的经济性、稳定性以及安全性的要求。通工程的质量管理是对通工程的项目进行的质量管理，是保证通工程质量的管理方式，在实行的过程中，需要结合企业现状以及项目特点进行管理。七孔梅花管长度要求，单根的七孔梅花管长度不能低于一千米，因为这些行业基本都是超长距离施工，单根PE梅花管太短会产生很多的接头，增加很多的保护措施，使建设成本增加。通七孔梅花管设计企业实施项目质量管理活动中涉及三种最常见的质量、安全环保和职业道德建设管理体系，通工程企业大多数已经获得相关认证，但是为了构建质量管理保障体系，应该以企业的现状为基础，将相关的质量、环境以及职业道德要求融入到质量管理保障体系中，提高设计项目的过程和成果质量。
同时需要采用岗位责任制，实现对项目全过程的监督与管理。七孔梅花管要求外壁坚硬，耐腐蚀，因为在远距离的传输的过程中地形较复杂，地质的不同土层含量也不一样，可能会有带有腐蚀性的物质出现，要求就是外壁的保护层必须要耐腐蚀。七孔梅花管内壁光滑，PE梅花管的里面主要是穿插光缆，单根的PE梅花管的长度比较长，所以一般都是一边吹气一边穿插，吹送对于PE梅花管的内壁要求是必须光滑，内壁必须含有 的润滑剂，用以保持吹送光缆的顺利进行。通工程七孔梅花管施工质量管理体系的构建，需要高效项目管理模式的支持，为了提升项目质量管理，符合客户的需求，应该做好与客户的沟通，调整策略，从而为客户提供满意的服务。在七孔梅花管质量管理实践中。

PE梅花管内壁紧密熔接、无脱开现象；外壁上产品标识完整、清楚。PE梅花管连接头一般由连接壳体、密封圈和卡簧组成，壳体由连接螺管、螺帽组成。壳体和卡簧宜选用聚碳酸脂（PC）、聚丙烯（PC）、或工程塑料（ABS）注塑制成。橡胶密封圈性能：应具有高弹性能并且耐压、耐磨，耐酸、碱、盐等溶剂腐蚀，耐环境应力开裂，耐老化，连接螺管与配合螺帽的内外壁应光滑，无缺陷；两者螺旋配合良好，外壁有规格型号标志。PE梅花管两端密封后，管内充气0.1MPa，24h后压力降低应不大于0.01MPa，应能满足不同工作气压的需要，具有承受2MPa压力的能力。材料和设备的规格、型号、材质、质量应符合设计及有关产品标准的规定，必须是有生产许可证的专业制造厂生产。
具有有效的质量证明文件，其质量应符合于 现行有关标准的规定，不合格的产品不得使用。PE梅花管现场检验应符合以下要求，管材应具有材料测试中心的检测报告和合格，应检查所有PE梅花管、接头件及其它相关材料的外包装并作好记录。应检查和清点所用PE梅花管、接头件及其它相关材料的规格程式和数量，PE梅花管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。PE梅花管管材的管身和管口不应有变形，接续配件齐全有效，套管（套箍）内径与插口外径应吻合。PE梅花管的外型应均匀一致，无缺陷、无刮痕；管材内、外壁应光滑、平整、清洁，不允许有气泡、裂口和显著的凹陷、杂质等。PE梅花管色泽应均匀一致。PE梅花管管口应光滑平直并与轴向垂直。
内外壁熔结紧密，根据检验结果形成现场检验报告。人（手）孔的材料检验应符合以下要求：水泥及水泥制品使用前，要做水泥试块，检验合格后方可使用，水泥制品应逐个检验，不同规格的水泥制品严禁混合堆放。钢材、铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准，不得出现锈片剥落或严重锈蚀、歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等。光缆材料检验应按现行 标准YDJ44执行。路由复测应符合以下要求：核定管道的分段开沟、焊接起始点在路由中的具置，核定穿跨越点、输油（气）站和阀室、挡土墙、固定墩等特殊点在路由中的具置。核定人（手）孔的建筑地点和建筑方式等，核定光缆（PE梅花管）路由、敷设位置、PE梅花管接头点位置、中间气吹或牵引光缆的位置和间距。