建贸机械设备有限公司
金华钢筋绕筋机设备描述钢筋笼主筋通过自动上料到分料架,分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达盘导管,并经过电动工具将主筋固定在盘导管上;盘筋(绕筋)经过矫直器后焊接在主筋上;然后开始正常焊接,固定盘及盘同步且盘按照预先设定的速度(行走速度可根据操作工人的训练程度进行)前进,同时进行焊接,从而生产出成品钢筋笼。钢筋笼设备引进新欧洲技术,钢筋笼直径误差可控制在1CM内,生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要3-5人,生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀,焊接饱满、牢固,可实现监理。金华钢筋笼成型机钢筋笼绕筋机的出现,解决了传统金华钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题,结束了钢筋笼一贯手工的历史,为我国桥梁桩基制造大大提高了效率,可根据客户情况设备,可一次性加工30米以上,直径两米以上钢筋笼,钢筋笼绕筋机加工出的钢筋笼精度高,误差小,两个相邻之间绕筋误差在3mm以内,用米尺直接拉3米长度,总共误差在2CM以内。 钢筋笼绕筋机,是基盘条原料放线.钢筋盘条矫直.主筋骨架成型.进行滚焊成型功能有机组合于一体,采用数字自动化程序,生产加工钢筋笼的专用设备。广泛用于房建建筑,铁路,高速公路,高架桥等墩桩柱基础工程设施。
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产品特点速度快:待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。质量稳定:机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变。适合各种主筋箍筋数量,形式,型号,大小,长度的设计要求,不会因为设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。转运便捷:组合式设计使拌匀,安装,生产等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的动机作业。功率低:总功率不到15KW,同步工作不到5KW,节能而且不影响总电容的配比。流水线形式:独立施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。采用螺纹连接技术可精准定位,帮助提高筋笼分解,安装速度。金华钢筋笼绕筋机的优势:1、数控金华钢筋笼绕筋机自动化程度高,且适用范围广,具有钢筋笼直径可调,主筋根数可调,箍筋间距可调,电机转速可调特点。2、整机采用先进的模块化设计思想,可方便地拆装组合,控制界面友好,操作简单方便,转运方便。3、关键零部件,采用高规格生产标准,减少设备故障率,降低使用成本。4、金华钢筋笼绕筋机对场地适应性强,可根据场地大小、钢筋笼长度合理布置设备。5、承料分格盘支架可拆装组合,方便快速地调整钢筋笼规格尺寸。6、双主筋和对接主筋可在设备上通过加工完成,配置自动上料机构,大大降低了劳动强度。焊接问题是钢筋笼制作里一个比较突出的问题。
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2、压平滚焊时的搭接量比一般滚焊时要小得多,约为板厚的1~1.5倍,焊接的同时压平接头,焊后的接头厚度为板厚的1.2~1.5倍。通常采用圆柱形面得滚轮,其宽度应全部覆盖接头的搭接部分,焊接时要使用较大的焊接压力和连续的电流。
3、为了节省金属,减轻重量,减小焊接结构的变形,并疲劳强度,半自动钢筋笼滚焊机可采用以箔带做垫片的对接滚焊。采用的箔带可以是不锈钢或钛合金箔带,也可以是同类金属。
4、铜线电极滚焊是解决镀层钢板滚焊时镀层粘着滚轮的有效。焊接时,将圆铜线不断地送到滚轮与板件之间,铜线呈原状连续输送,经过滚轮后又连续绕出且不会污染滚轮。
5、半自动钢筋笼滚焊机焊接波纹管和膜盒时,因零件薄,刚度小,焊接处窄,多采用辅助夹具滚焊。通常情况下,夹具采用铜合金制造,以保证良好的导电性及散热能力。钢筋笼绕筋机
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钢筋笼绕筋机所有制作材料严格使用国标钢材,生产严谨,故障率远低于行业平均水平,给客户提供***的售后服务, 时间为客户安装设备, 时间为客户解决问题。
绕线机模块化的基本原理是将绕线机主体、控制系统和外部配置部件,全部按功能和结构分解为一些基本单元模块,然后按客户的需求进行组合配置后售出,以满足不同的市场需求。工业设备的模块化设计,其思想和实践已有多年的历史。在日常生活中,也可以看到很多模块化工业及民用产品的广泛应用。
售后服务:使用我公司产品品质可靠,服务周到、快捷。我们郑重承诺:保修壹年,终身服务。若产品在使用过程中出现故障,在、传真和E-mail等手段都无法解决时,我公司将派专业技术人员在省内于36小时、省外48小时内到达现场予以解决,使用户的损失减少到 。