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又称火焰直接加热法;首先带钢经碱洗脱脂,而后用盐酸清除表面的氧化皮,并经水洗、烘干后再进入由煤气火焰直接加热的立式线内退火炉,通过严格控制炉内煤气和空气的焰烧比例,使之在煤气过剩和氧气不足的情况下进行不完全焰烧,从而使炉内造成还原气氛。使其快速加热达到再结晶温度并在低氢保护气氛下冷却带钢, 在密闭情况下浸入锌液,进行热镀锌。该法设备紧凑,投资费用低,产量高( 可达50/小时)。但生产工艺复杂,特别是在机组停止运转时,为了避免烧断带钢,需要采用炉子横移离开钢带的方法,这样操作问题很多,所以,热镀锌工业采用此法很少。

1939年美国莎伦公司投产一台新型的热镀锌机组,所以也叫莎伦法。该法是在退火炉内向带钢喷射氯化氢气体并使带钢达到再结晶温度,所以也称为气体酸洗法。采用氯化氢气体酸洗,不但能去除带钢表面的氧化皮,而且同时去除了带钢表面的油脂,由于带钢表面被氧化气体腐蚀,形成麻面,所以使用莎伦法所得到的镀层粘附性特别好。但是由于设备腐蚀严重,由此造成很高的设备维修和更新费用。因而此种方法很少被采用。




镀锌厂除尘器在冶炼时产生大量的烟气,具有排放点高、烟气量大、粉尘细、漂浮远、污染范围大等特点,所以 治理。无论治理何种烟气, 先要了解其烟气(尘)性质和工况情况。烟气的含尘浓度、温度、粘度及在工况下烟气的变化情况等。否则就无法谈起烟气的治理。
电石炉在冶炼时散出大量的细粉尘和以CO气体(现在的气体量称为炉气量),炉气温度很高,封闭型电熔炉没有密闭炉罩,烟气温度在工作上600-1000℃。封闭型电熔炉可回收CO作为燃料。但小型电石炉一般不设密封罩,而设半密闭罩。而设半密闭罩。半密闭罩电熔炉上部设有排烟罩、散出CO在料层上部燃烧。
当电石炉采用上口敞开式排烟罩时,排烟量是炉气量的100倍、排烟量也可按电炉单位耗电指标计算排烟量(计算方法略)。在烟气净化系统设计时应考虑由炉况变化而产生的炉气变化而产生变化,其范围大约在25%左右。



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锌酸盐镀锌是近30年来发展较快的镀锌工艺。它的主要成分是主盐氧化锌,络合剂兼导电盐氢氧化钠(俗称火碱)。为了获得细致的分散能力好的光亮镀层,还要加入光亮剂。国内锌酸盐镀锌的主要发展时期是20世纪70年代的大搞无氰镀锌年代,著名的DPE镀锌工艺和DE镀锌工艺一直使用到现在。这种工艺虽然比不上氰化镀锌工艺的稳定、细致。但它的 点是无氰。对环境的危害要小的多。现在锌酸盐镀锌有了新的发展,起泡和脆性等缺陷得到了克服,分散能力大为改进,可以和氰化镀锌比美。
酸性镀锌
镀液的PH值在4-6。20世纪70年代大搞无氰镀锌的第二个成果便是无氰氯化铵镀锌。与锌酸盐碱性镀锌并驾齐驱。它以氯化锌为主盐,氯化铵为络合剂及导电盐。柠檬酸,氨三乙酸为辅助络合剂。聚乙二醇和硫脲作镀层细化剂。从这种镀液中获得的镀层细致,分散能力好。镀液毒性小。但缺点主要是镀液不稳定,散发出来的氯化铵气体对电镀设备腐蚀性很大。电流效率也较低。对杂质敏感性强。工作温度范围窄。现已基本上被氯化钾镀锌工艺所淘汰。



本周生铁市场稳中涨跌互现,幅度在30-180元。山西地区炼钢铁、铸造铁受环保限产影响,在产铁厂开工率较低,停产有部分库存,随焦炭不断走低,成本支撑减弱,铁镀锌角钢价再度下调。山西、河北等地区大部分停产检修,在产铁厂稀少,库存低位,售价陆续上调,个别铁厂涨幅较大。山东地区即将停产,后期资源供应将缩减,下游采购积极性尚可,镀锌角钢铁厂库存低位,加之成本支撑稳定,铁价上调。河南林州地区受环保影响,当地一铁厂近日已停产,资源供应缩减,加之周边镀锌角钢区铁厂陆续上调,铁价亦走高。徐州地区生铁成交尚可,资源偏紧,铁厂有惜售心理,售价走高。其他地区生铁表现一般,商家暂稳观望为主。目前各地库存均不大,部分铁厂甚至零库存,商家涨价情绪较强,预计短期生铁市场偏强运行。




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