DN100球墨铸铁管密封效果好
更新时间:2025-02-21 16:32:10 浏览次数:1 公司名称:聊城 博辉钢铁有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 3100/吨 |
发货期限 | 2天 |
供货总量 | 1000 |
运费说明 | 包邮 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | A级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 球墨铸铁 |
产品品牌 | 博辉 |
产品规格 | DN100-DN1600 |
发货城市 | 聊城 |
产品产地 | 山东 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | DN100-DN1000 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 理计 |
产品颜色 | 黑色、红色 |
质保时间 | 1年 |
外形尺寸 | 亲亲 |
适用领域 | 市政给水、工厂排水 |
是否进口 | 否 |
产品功率 | 100W |
工作温度 | 60° |
壁厚 | 5-20mm |
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三明球磨铸铁管怎么试验呢球墨铸铁管安装完毕后,应按设计要求对球墨铸铁管系统进行压力试验。按试验的目的可分为检查球墨铸铁管力学性能的强度试验检查球墨铸铁管连接质量的严密性试验检查球墨铸铁管系统真空保持性能的真空试验和基于防火安全考虑而进行的渗漏试验等。
??除真空球墨铸铁管系统和有防火要求的球墨铸铁管系统外,多数球墨铸铁管只做强度试验和严密性试验。球墨铸铁管系统的强度试验和严密性试验,一般采用水压试验,如因设计结构或其他原因,不能采用水压试验时,可采用气压试验。
??压力试验应符合下列规定压力试验应以液体为试验介质。当球墨铸铁管的设计压力小于或等于0MPa是,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时,经建设单位同意,可同时采用下列方法代替:A所有焊缝(包括附着件上的焊缝,用液体渗透法或磁粉法进行检验;B对接焊缝用射线照相进行检验。
??三明当进行压力试验时,应划定,无关人员不得进入。压力试验完毕,不得再球墨铸铁管上进行修补。建设单位应参加压力试验,压力试验合格后,应和施工单位一同按规范规定填写球墨铸铁管系统压力试验记录。压力试验前应具备的条件:试验范围内的球墨铸铁管安装工程除涂漆绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。
三明球墨铸铁管所用胶圈装置的要求
1. 橡胶密封圈在工作压力和一定的温度范围内,应具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2. 橡胶密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。
3. 橡胶密封圈抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。
三明建设单位应参加压力试验,压力试验合格后,应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。2)压力试验前应具备的条件:1)试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。2)管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。3)试验用压力表已校验,并在周检期内,其精度不得低1.5级,表的满刻度值应为被测压力的1.5~2倍,压力表不得少于2块。4)符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。5)按试验的要求,管道已经固定。6)对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道,在压力试验前,下列资料已经建设单位复查.
三明球墨铸铁管生产标准|球墨铸铁管标准生产制作
GB/T 13295-2013 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件。
GB/T 17457-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求。
GB/T 17458-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层新拌砂浆的成分检验。
GB/T 17459-1998 球墨铸铁管沥青涂层。
GB/T 17456 球墨铸铁管外表喷锌。
GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准。
三明国标球墨铸铁管与非标球墨铸铁管的差别?国标球墨铸铁管和非标球墨铸铁管差距在管子的壁厚,国标球墨铸铁管壁厚都是按照标准制作生产的,壁厚较厚抗压能力也好,外喷锌和涂沥青防腐蚀效果好内衬水泥砂浆符合标准。
三明给水球墨铸铁管材及连接方式方法
硬聚氯乙烯给水管道可以采用橡胶圈接口、粘接接口、法兰连接等型式。常用的是橡胶圈和粘接连接,橡胶圈接口适用于管径为63—315mm的管道连接;粘 接接口只适用管外径小于160mm管道的连接;法兰连接一般用于硬聚氯乙烯管与铸铁管等其他管材阀件等的连接。高密度聚乙烯塑料管可采用热熔连接。聚乙烯 管与金属管道连接,采用钢塑过渡接头连接。 ① 橡胶圈连接 将橡胶圈正确安装在承接口的橡胶圈沟槽中,不得装反或扭曲,为了安装方便可先用水浸湿胶圈,但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装,防止在接口时将橡胶圈推出。 ② 粘接连接 承插式粘接接口适用于UPVC管,不适用于高密度聚乙烯塑料管。 管道粘接的优点是:连接强度高,严密不渗漏,不需要专用工具,施工迅速。 主要缺点是:管道和管件连接后不能改变和拆除,未完全固化前不能移动、不能检验,渗漏不易修理。