钢筋笼绕筋机滚焊机一般包括轨道架、滚焊装置、提供绑扎钢丝的供料架和牵引装置,其中牵引装置用于夹持和带动钢筋笼移动,在这个过程中滚焊装置在多根钢筋上缠绕并焊接绕丝。
但由于供料架架设于牵引装置和滚焊装置之间,在使用过程中,必须将牵引装置上的夹头部分穿过供料架,达到靠近滚焊装置的附近;而牵引机构的空间位置决定其扫动区域必然是完全包裹钢筋笼的,也就是常规状态下牵引机构将钢筋笼牵引拉出至十几米的过程中无法得到支撑,而钢筋笼在焊接的过程中必然会存在一定的热量以导致钢筋笼的强度略微下降;以上因素均将导致钢筋笼在成型过程中会产生一定的弯曲,从而导致钢筋笼的结构强度有所变化,不利于后期的电线杆制作。

 


箍筋缠绕及焊接钢筋安装利用箍筋盘,通过调直机构,把箍筋端部与主筋连接,移动盘转动前移,通过控制台设定好的转速与移动速度,进行箍筋缠绕及间距控制。箍筋与主筋交叉点采用CO2保护焊焊接。该部位为设备的选配结构,可选择自动手,也可直接人工焊接。6、相邻钢筋笼对接以、二节钢筋笼连接为例,当节钢筋笼加工完成后,在末端剩余1m时,通过固定盘分料器,人工连接第二节主筋,完成后开动移动盘继续向前移动,同时继续缠绕箍筋,停止焊接,将第二节钢筋笼拖出固定盘模板1m后,佛山钢筋笼绕筋机停止移动盘,锁紧固定盘模板定位螺栓,人工标识主筋连接顺序,拆开两节钢筋笼之间的连接,卸除节钢筋笼,将移动盘回移到位后,重复以上工序,完成第二、三节钢筋笼加工。7、加劲箍圈的制作与安装加劲箍圈采用自动弯箍机进行加工。加劲箍圈安装分为两步,步分是在钢筋笼完成自动滚焊后卸除钢筋笼前,为保证整体刚度,在钢筋笼两端及中间各焊接一加劲箍圈;第二步是完成卸笼后,在半成品存放区进行剩余部分加劲箍圈的安装及焊接及声测管的安装。

佛山钢筋笼绕筋机产品优势;1;该设备由PLC工控控制,内置程序,操作简单。2;绕筋间距无极可调,调直速度、行走速度、旋转速度 均由频器控制,速度可根据钢筋笼的规格、工人的熟练程度任意调节。3;佛山钢筋笼绕筋机具有参数自动存储功能,可存储数百种规格的钢筋笼参数。4;设备具有远距离遥控功能,专门工业遥控器,配备信号增强天线,控制灵活方便。5;滚筒采用一级无缝钢管壁厚耐磨,大大增加了设备的使用寿命。6;调直机构角度可调节,适用范围广。7;放线架由实心圆钢,和厚度10mm的钢板加工而成,结构扎实,可放整捆钢筋。TZ-RJ-3000型佛山钢筋笼绕筋机主机是采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组铁棍动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进产生螺旋状绕筋,过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。广泛用于市政国防的高层建筑,高铁、高速铁路,公路,跨海大桥的深孔桩等大型基础设施。参数:型 号: TZ-RJ-3000型加工范围:钢筋笼直径600-3000mm 长度12米可加长饶筋线速:0-1 5.4m/min(i=59*1.25=73.75)小车速度:0-1.38m/min(i- 593)胶辊电机:4kw(Y90L-4)小车电机:2.2kw(Y90L-4)加工范围:钢筋笼直径600-3000mm长度12m(可定做)外形尺寸:主机尺寸: 13*1.8*0.8m 小车尺寸: 15*1.3*1.5m安装尺寸:16*6m整机重量:4500kg



在桥梁隧道施工中,钢筋笼加工质量是基础建设重要环节。传统工轧制和焊接生产加工钢筋笼不仅效率低,而且加工钢筋笼质量不稳定。已经严重影响到工程建设工期和质量。钢筋滚焊机功能主机:含机架、底座、胶辊、传动系统等。胶辊旋转带动钢筋笼转动,按图纸设计间距,合小车移动缠绕箍筋成。一般不建议在设备上进行骨架制作,会影响生产线效率。需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、单节钢筋笼等情况),可按人工制作方式生产,利胶辊带动骨架转动,可完成全部主、箍筋焊接生产。完工骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接保护块工作。小钢筋滚焊机机体必须有可靠的接地。

钢筋笼绕筋机

佛山钢筋笼滚笼机近期行情
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