04171.com
混凝土路面快速修补料是石博士建筑材料有限公司专门针对水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、起砂、脱壳、裂缝、露筋、掉皮、露石子等病害进行及时修补，直接涂抹在病害部位即可，需要有超强的抗压和粘接强度，可实现超薄修补，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象；凡是水泥混凝土表面病害均适用于本材料。准备工具材料：立式砂浆搅拌机或手动的搅拌工具（手电钻改装），高压水冲洗设备，地面清扫工具，高压风枪，刮尺或槽钢，铁质的搅拌桶两个以上，抹子若干。混凝土快速修补料、清水标识：选定需要修补的区域。清理：将需要修补的区域内的碎石，粉尘等用高压风枪清理干净。洗刷：用高压水枪将需要修补的区域彻底冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面，并防止回流。湿润：用水冲刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分湿润，直至不在渗水为止。（水泥混凝土中有大量的毛细孔，充分湿润可以将毛细孔中的空气排出，使其不出现空洞。）清理：用高压水枪将操作面内的明水清理干净。（明水会严重影响材料的粘接性、抗压强度和美观度）加水：将石博士水泥修补料与水混合搅拌，加水量在17.5%——18%时效果 ，但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量，但加水量必须控制在17%——18%之间，不许泌水。（加水量的控制严重影像材料的粘接性能、抗压强度和美观度，加水过多，会导致胶体和骨料分离，出现泌水、沉降、离析等现象）7搅拌：用立式搅拌机，搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在5分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。注意控制好水灰比，搅拌好的修补料不得泌水。铺装：将搅拌好的修补料倒在需修补的操作面内，立即用刮尺赶平养护：修补完成终凝1小时后，立即进行洒水并覆盖土工布进行养护 
石博士高强快硬修补料是一种高性价比的高强度快干地面修补产品，本产品既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补砂浆；抗压强度高，固化迅速，粘接性能好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；操作简便，可潮湿基层施工，健康环保。使施工步骤变得简单、方便，耐久性与混凝土同步，缩短工期，可确保经济性。产品特点1、早强：25℃常温下6小时抗压强度可达20Mpa以上，适用于要求短时间开放交通的场地。2、施工方便：具有良好的施工和易性能。施工时无需振捣，在现场加水搅拌即可使用。3、粘结性能好：与新老混凝土的粘结强度大于2.5Mpa，可 程度保证修补基层间的紧密粘接。4、与原始路面相容性好，修补后不脱不裂，耐久性好。5、抗冻能力要高于原始路面，抗冻融循环50次以上6、修补料与原始层的收缩比高度一致。产品用途高强快硬修补料适用于混凝土道路或地坪表面水泥的浅层粘合修补，多边角混凝土板层修补，跨伸缩缝修补以及路面沉陷修补。2、适用于高速公路、机场路面、农村路面、厂坪、学校操场、市区公路、小区路面、桥梁、水泥路面的修补。修补前清理1、使用50公斤以上的高压冲洗设备，彻底清除铣铇后的残留粉末，以避免新老面层中间还有隔离物，影响其一体化。2、切记不可不经高压冲洗，图省事，直接铺装，从而给修补留下质量隐患。3、不可人工冲洗=等于对修补质量不负责任。材料配制将粉料：水按配比称取放置。配好的浆料应保证在20分钟内用完。搅拌修补料1、A02高强快硬修补料应在高速状态下搅拌3-5分钟后使用。2、将袋子打开后，先倒入桶中2/3袋，待搅匀后再倒入剩余三分之一。4、 不可超量配水，禁止通过加水量来增加修补料流动性，水量超标会导致修补料的成份离析，从而达不到修补效果，反而让修补无效，配水量一定遵照技术要求。修补1、先检查处理过的路面是否达标，是否完全浸泡。2、清洗后的原始层应保持湿润，不能明水作业或干燥作业。3、A02高强快硬修补料具有自动找平功能，先将修补料倒在地面上，用带齿的靶子把修补料靶开，根据要求的厚度靶到不同大小的面积，待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动，放出其中的气体，防止起泡。需特别注意修补料搭接处的平整。4、使用熟练的工人施工，及时检查平整度，回视有无漏铺或过度堆积，防止人为产生浪费材料。修补后管理1、提前准备好路障。（如：水马，反光三角锥，安全警戒线等）2、及时将修复路段进行交通临时管制，防止人为破坏。3、修补层在修补后不可立即洒水养护，如果必要或有条件的情况下，可以在初始强度完成后用毛毡，保水薄膜、或土工布覆盖后再洒水。4、一般季节，A02高强快硬修补料施工完成后无需养护。5、不可在初始强度完成前强行开放交通。6、板块间的伸缩缝，在铺装前提前标识，在修补完成、强度达标后应立即原位切割，防止炸缝，还应及时用加热沥青等柔性胶质灌缝料处理，以保证板块间正常的热涨冷缩的需要。施工禁忌1、A02高强快硬修补料施工温度在5℃以上，不宜在雨天、冰冻时施工。2、A02高强快硬修补料随拌随用，如一次未使用完，应立即紧扎袋口，需用时再开封。3、A02高强快硬修补料铺装层开始初凝后不得二次收面。4、初凝的高强快硬修补料修补层会出现失水现象，尽量避免洒水强行收面。包装储运1、包装规格：25kg±0.5kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。注意事项严禁将本产品加入任何外物。请佩戴防尘口罩等劳动保护用具。请放在儿童接触不到的地方保存
混凝土水泥地面脱砂、掉沙怎么办？混凝土地面脱砂、掉沙的主要原因是因为混凝土水泥地面表层的强度下降所导致的，所以我们也可以说，混凝土地面表层强度不够是导致混凝土地面脱砂，掉沙的一个主要原因，而一些人针对混凝土地面脱砂，掉沙进行修补后发现病害并没有得到彻底的治理，脱砂和掉沙的现象仍然存在。造成这个问题的主要原因还是因为表层的强度不够，也就是说没有实现病害地面高强度的修复。混凝土地面起砂如何实现高强度修复呢？ 高强度的病害修补目标虽然是我们所追求的，但在实际针对混凝土地面病害的修补中，仍然有很多我并没有充分实现这个目标。修补后地面的强度太低，是导致病害修补不彻底的一个主要原因。而引起混凝土地面强度太低的主要原因中，又是因为混凝土地面修补料或者是混凝土地面修补料砂浆的强度太弱所致。 可能有很多人会认为，混凝土地面修补料的质量好，强度高，耐磨又耐压，就可以彻底将脱砂、掉沙的问题处理好，事实并非如此，多只能说混凝土地面修补料的质量，强度和耐磨耐压能是是保证混凝土地面病害修补强度的基础，却并非 的因素。不然为什么会有水灰比这一说法？ 混凝土地面修补料是需要加水搅拌均匀后再用于病害修补的，也就是在这个加水搅拌的过程中，可能会影响到混凝土地面修补砂浆的强度，加水量过多或者过少，还有就是混凝土地面修补料没有充分搅拌均匀，都会影响到混凝土地面砂浆的强度，砂浆水灰比过大，搅拌不均匀，都会导致病害得不到高强度的修复。 混凝土地面起砂如何实现高强度修复？首先，高强度的混凝土地面修补料是保证起砂地面高强度修补的基础；其次，在保证了这个基础时，我们还需要控制加水比例，以及材料的搅拌质量，将高质量的混凝土地面修补料搅拌成高质量的混凝土地面修补砂浆，利用高质量的混凝土地面修补砂浆来解决混凝土地面起砂的问题，实现病害地面的高强度修复。
水泥地面起皮是什么原因？如何处理？ 在生活中，我们经常会发现水泥地面起皮起砂的问题，水泥地面起皮是什么原因所引起的呢？一是在施工时，水泥层太薄，路面厚度不够。 二是施工的时候基层没有处理好，导致面层材料与基层路面相脱离。 三是施工时水泥和砂的比例失调及水灰比过大等等，这会导致路面表层不牢，终导致水泥路面起皮问题的发生。 以上就是导致水泥地面施工后起皮的主要原因，那么，在遇到水泥路面起皮这些问题时，我们应该怎么来处理呢？ 1、清理：用专业工具对起皮路面的表层上进行铣刨清理，深度一般在2mm--3mm。并将区域内的碎石、水泥块一并清理干净，在用高压风枪吹净作业面上的各种灰尘。 2、冲洗：用高压水枪将划线区域彻底洗干净，将产生的泥浆冲出作业面外，防止其回流。 3、路面水浸：用水冲干净后，让水存在作业面一段时间，以便作业面水泥槽充分吸收水分，直至不在冒泡为止。 4、明水处理：用高压风枪将多余的明水吹干，因为路面上过多的水分会稀释修复材料，降低其粘结度。 5、材料拌料：将水泥路面修补材料与水以一定比例混合，注入水量保持在15%--16%时效果 ，搅拌均匀，不再有干粉球或者气泡为止。 6、路面铺装：把搅拌好的水泥混合修补料倒在清理过的操作面内，立即用刮尺赶推平整使用大号抹子辅助收光，注意修补后的坑槽地坪标高要与划线区域外地坪标高一致。修补料操作时间控制在20分钟内。 7、作业养护：使用石博士水泥路面修补材料的话，我们只需要病害修补后对作来面养护一个小时，在修补完成后终凝1小时后，作业面的强度就能够达到通车的需要，这时就可以开放作业面使用了。
