活性炭滤料性价比高

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柱状活性炭简介： 柱状活性炭以优良煤、椰壳、木屑为原料，采用先进的工艺精制而成，外观为黑色不定型颗粒。 柱状活性炭分类： 主要包括煤质柱状活性炭和木质柱状活性炭（木质包含椰壳和木质）。 木质柱状活性炭 木质柱状活性炭采用优良木屑、椰壳等为原料，经粉碎、混合、挤压、成型、干燥、炭化、活化而制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、CTC占较大优势。 主要用于： 1、气相吸附。 2、有机溶剂的回收（苯系气体甲苯，二甲苯，醋酸纤维行业中丙酮的回收，粘胶短纤维生产中CS2的回收等）。 3、杂质和有害气体的祛除。 普通4mm活性炭，对CTC的吸附才达60%，不超过70%，而生产的4mm木质柱状活性炭对CTC的吸附率达，弥补国内在CTC的吸附率上不足的空缺，完全替代进口产品。 木质柱状活性炭技术指标产品型号水份（5%）强度（%）灰分（%）苯吸附（%）四氯化碳（mg/g）装填密度（g/l）着火点（℃）粒径（mm） 煤质柱状活性炭 煤质柱状活性炭选用优良无烟煤为原料，采用先进工艺精制加工而成，外观呈黑色圆柱状颗粒；具有合理的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。 煤质柱状活性炭技术指标指标单位1.52.03.04.0碘吸附值mg/g500/1050500/1050500/1050500/1050四氯化碳吸附率%50/7050/7050/7050/70干燥含量%10101010灼烧残渣%8/158/158/158/15耐磨强度%80/9090/9590/9590/95堆积比重g/l450-650450-650450-650450-650粒径mm1.52.03.04.0柱状活性炭特性： 柱状活性炭先进性： 由于采用优良木屑、椰壳为原料，制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、气相吸附值、CTC占很大优势。 煤柱状活性炭具有空隙结构发达，比面积大，吸附能力强，机械强度高，床层阻力小，化学稳定性能好，易再生，经久耐用等优点。 产品孔径分布合理，达到较大吸附与脱附，从而大大提高产品的使用寿命（平均2-3年），是普通煤质炭的1.4倍。 柱状活性炭适用性： ①气相吸附； ②有机溶剂回收（苯系气体甲苯、醋酸纤维行业中的丙酮回收）； ③杂质和有害气体祛除，废气回收； ④炼油厂、加油站、油库过量回收； ⑤用于活性炭催化均四氯乙烷脱HCl制备三氯乙烯。柱状活性炭应用领域： 1、气体处理：废气处理活性炭选用优良太西煤、晋煤为原料经破碎、炭化、活化、精制等严格的工艺加工而成。具有比表面积大、孔隙结构发达、孔公布合理、吸附能力强、颗粒公布均匀、耐磨强度大等特点。用于化工原料气体，化工合成气体，制药工业气体，饮料用二氧化碳气体及氢气，氮气、 、氯化氢、乙烃、乙烷、裂化气、惰性气体等的净化及原子设施排气等的净化。也用于脱除空气中的污染物，以及混合气体的分离提纯。 2、污水处理：污水处理用活性炭选用优良煤为原料，经破碎、炭化、活化、精制等工艺而成。空隙结构合理，能有效净化生活污水、化工污水。 3、脱硫脱硝：脱硫脱硝产品，为圆柱状颗粒，外观为暗黑色，全部采用优良炭原料并添加一定比例粘合剂，助催化剂。经精选、配比、粉碎、成型、干燥、炭化、活化和深加工而成。具有活性高、孔隙率大，硫容量大、脱硫效率高，机械强度高。耐水性好、气体阻力小、易于再生，高压的作用下不易破碎等特点。该产品主要用于各种沼气、水煤气、半水煤气、焦炉气、天然气、二氧化碳气、城市煤气、合成氨工艺气、化工原料气等气体中H2S的脱除。 4、溶剂回收：溶剂回收处理活性炭，采用优良天然煤为原料，采用物理活化法精制而成，为黑色颗粒状，无毒无味，孔隙发达，三类孔分布合理，具有较强吸附能力。在较宽的浓度范围内对大多数有机溶剂蒸气有较多的吸附能力，广泛适用于苯、醚、二甲苯、乙醇、丙酮、、 、四氯化碳等有机溶剂回收。 5、制氮机/空分设备：制氮机PSA专用活性炭，选用优精质煤为原料，经破碎、磨粉、混捏、成型、炭化及活化等工序制成，具有机械强度高、形状规整、粒度均匀、比表面积大及表面粉尘少的特点，且大孔、中孔、微孔、数量适当，吸附速度快及床层阻力小。适用于氮、氩、氦、一氧化碳、二氧化熙碳等惰性气体的直接脱氧，广泛用于氮气提纯设备及空分制氮设备，也特别适用于变压吸附制氮的后级纯化及吸油。

活性炭大家都知道是来去除甲醛的但是活性炭的种类有很多不一样的种类也是不同的大家都比较关注的那么接下来就为大家介绍一下柱状活性炭?柱状活性炭作用?有兴趣的朋友们一起来看看吧。 一、柱状活性炭 柱状活性炭也有适用于化水净气类化学工业类食品工业类触媒载体类医药类化学试剂类活性炭等不同的具体行业的分类因此也有不同的。 一般为1000元左右/吨柱状活性炭选用的活性炭高温烧制而成有极丰富的孔隙构造具有良好的吸附苯类化合物、酚类化合物臭味等性能广泛应用于医药水利工程方面。 二、柱状活性炭作用 活性炭是由黑色粉末状或颗粒状组成的无定型炭所以又称作炭黑。除了大部分的碳元素组成以外还有少量氢、氧元素。由于碳元素可以从生活中的许多物品中提取所以制备过程也是十分方便的。而柱状活性炭是碳的结合以煤椰壳木屑为原材料所组成的柱状。与普通形态的活性炭相比它更好的吸附作用在市场上的需求也是很大的。 柱状活性炭对水体中的挥发性有机物有比较好的吸附效果可使水体中各种挥发性有机物去除率达到25%～65%。比较各种不同分子量有机物的吸附规律可以看出对于挥发性有机物分子量越大它们的去除率就越高。这与苯酚与阳离子嫩黄的吸附规律类似即对于水体中的小分子有机物而言分子量越大越容易被活性炭吸附。 活性炭对分子量小于480以下的可提取有机物有着很好的去除效果而对大分子有机物的去除效率很低。这主要是由于活性炭的微孔结构空问位阻效应太大的有机物分子不能进入到活性炭的孔隙内部只能在活性炭的表面吸附。柱状活性炭在工业生产的用途有很大的作用。

国外利用粉状活性炭去除水中有机物、除色、除嗅味物质己取得成功的经验与较好的去除效果。如上世纪20年代美国芝加哥已成功利用粉状活性炭与慢砂过滤工艺相结合防预了饮用水的氯酚污染;在东普鲁士早已利用粉状活性炭消除季节性的原水藻类异味等。认为虽然颗粒活性炭能保证良好的工艺性但吸附循环的较短时间仍是粉状活性炭的优点。国内利用粉状活性炭去除污染物正处于研究之中目前实际的应用仍然不多。 粉状活性炭的投加量与水的浊度。臭味物质的浓度有关投加量应根据水质的特点试验确定。研究的关键是如何根据自身企业的实际情况致突变污染物的组成不同水源水厂不同工艺配置的特点进行大量的室内外试验寻找相适应的投加工艺和投加碳的品种以期建立相对经济?简单易行的投加粉状活性炭工艺。 粉状活性炭吸附水中溶质分子是一个复杂的过程是几种力综合作用的结果包括离子吸引力、范德华力、化学杂和力。根据吸附的双速率扩散理论认为吸附是一个由迅速扩散和缓慢扩散两阶段构成的双速过程迅速扩散在数小时内即完成发挥了60%-80%活性炭的吸附容量。迅速扩散是溶质分子在碳粒内沿径向均匀分布的阻力小的大孔隙中扩散的过程。这些大孔隙产生径向的扩散阻力。当分子从大孔进一步进入与大孔相通的微孔中扩散时由于受到狭窄孔径所产生的很大阻力从而极为缓慢。微孔也是在碳粒内均匀分布但不构成径向的扩散阻力。影响粉状活性炭吸附的因素涉及溶质分子极性。分子量大小，空间结构这一点取决于水源水质的特征，活性炭对不同的物质分子具有选择吸附性。 另一方面对于吸附剂粉状活性炭其内表面化学结构，比表面积可以影响吸附能力。在实际生产应用中还有吸附速率的问题活性炭颗粒的孔隙大小。粒径分布决定了溶质分子向碳粒内部扩散的速度，所以活性炭的吸附能力和吸附速率两方面决定了活性炭的质量。因此如何评价选择活性炭的种类和质量如何根据水源水质选择合适的碳种和投加量成为生产中亟待研究解决的重要课题。 国内一般主要采用碘值，亚甲蓝值来评价活性炭的吸附性能，但是生产实践和经验都证明仅采用这两个指标不能全面评价活性炭与实际的吸附效果有所差距。因此采用这些指标判断活性炭的效能只有部分理论意义不能全面?准确地反应实际吸附状况。

粉状活性炭解析活性炭的理化特性 活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称。通常为粉状或粒状具有很强吸附能力的多孔无定形炭。由固态碳质物（如煤、木料、硬果壳、果核、树脂等）在隔绝空气条件下经600~900℃高温炭化，然后在400~900℃条件下用空气、二氧化碳、水蒸气或三者的混合气体进行氧化活化后获得。粉状活性炭 炭化使碳以外的物质挥发，氧化活化可进一步去掉残留的挥发物质，产生新的和扩大原有的孔隙，粉状活性炭改善微孔结构，增加活性。低温（400℃）活化的炭称L-炭，高温（900℃）活化的炭称H-炭。H-炭必须在惰性气氛中冷却，否则会转变为L-炭。活性炭的吸附性能与氧化活化时气体的化学性质及其浓度、活化温度、活化程度、活性炭中无机物组成及其含量等因素有关，主要取决于活化气体性质及活化温度。 活性炭的含炭量、比表面积、灰分含量及其水悬浮液的pH值皆随活化温度的提高而增大。活化温度愈高，残留的挥发物质挥发愈完全，微孔结构愈发达，比表面积和吸附活性愈大。活性炭中的灰分组成及其含量对炭的吸附活性有很大影响。灰分主要由K2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3、P2O5、SO3、Cl-等组成，灰分含量与制取活性炭的原料有关，而且，随炭中挥发物的去除，炭中的灰分含量增大。粉状活性炭 活性炭是由石墨微晶、单一平面网状碳和无定形碳三部分组成，其中石墨微晶是构成活性炭的主体部分。活性炭的微晶结构不同于石墨的微晶结构，其微晶结构的层间距在0.34~0.35nm之间，间隙大。即使温度高达2000℃以上也难以转化为石墨，这种微晶结构称为非石墨微晶，绝大部分活性炭属于非石墨结构。

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