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更新时间：2025-02-22 16:41:09 浏览次数:1 公司名称：聊城 博辉钢铁有限公司
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 3100/吨 |
| 发货期限 | 2天 |
| 供货总量 | 1000 |
| 运费说明 | 包邮 |
| 最小起订 | 1 |
| 质量等级 | A级 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 球墨铸铁 |
| 产品品牌 | 博辉 |
| 产品规格 | DN100-DN1600 |
| 发货城市 | 聊城 |
| 产品产地 | 山东 |
| 加工定制 | 是 |
| 产品型号 | DN100-DN1000 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品重量 | 理计 |
| 产品颜色 | 黑色、红色 |
| 质保时间 | 1年 |
| 外形尺寸 | 亲亲 |
| 适用领域 | 市政给水、工厂排水 |
| 是否进口 | 否 |
| 产品功率 | 100W |
| 工作温度 | 60° |
| 壁厚 | 5-20mm |
遂宁球墨铸铁管终饰涂层如何涂覆
球铁铸铁管喷锌后，应选用符合沥青涂料或与锌凃层相容的合成树脂涂料作为终饰涂层材料。
由生产厂决定涂覆终饰涂层的方法，如喷涂或刷漆，终饰涂层应均匀覆盖锌凃层，无裸露或附着不牢现象。
终饰涂层干膜的平均厚度应不小于70μm，局部小厚度应不小于50μm。
为了避免起泡，终饰涂层干膜的平均厚度应不超过250μm。
遂宁锌涂层的质量及要求
锌涂层应覆盖球墨铸铁管的外表面，无裸露及附着不牢等缺陷。
锌涂层质量的平均值不应小于130g/m2，局部小值不应小于110g/m2。只要锌涂层的质量符合要求，允许出现螺旋形外观。
由于操作造成的锌涂层损伤，只要每平方米面积中累计损伤区域面积不超过5cm2及单个损伤区域较小的一边尺寸不超过5mm，可认为该涂层质量合格。较大面积损伤应进行修补。
生产者应目视检测每根球墨铸铁管涂层的状况及其均匀性，并对锌涂层质量进行定期测量。
遂宁 球墨铸铁管主要用于水的运输，是供水管道的用料，水的运输分供水和排水两种，采用的球墨铸铁管也是不一样的，下面给大家具体介绍一下。
一、铸铁管的主要成分
球墨铸铁是灰铸铁在熔化浇铸前的铁液中加入球化剂和孕育剂，使其呈球状石墨存在，断口呈灰白色，代号QT，球铸铁经过热处理后可以得的较好的力学性能，强度高有勒性，耐磨，又有良好的铸造性能，较低，在很多地方可代替钢件，一些重要的管道阀门壳体也采用球墨铸铁取代铸钢件。
二、给水球墨铸铁管和排球墨水铸铁管的区别
给水球墨铸铁管和排水球墨铸铁管的材质为灰铸铁，由于给水球墨铸铁管需要承受压力，常用HPT200HT250灰铸铁，排水球墨铸铁管常用HT150以下的灰球墨铸铁管。
遂宁 给水球墨铸铁管都采用离心浇筑，铁管外表光滑，如是承插式球墨铸铁管，则承口较深，管壁也较厚，单根管长度为6米。
排水球墨铸铁管有些采用立模浇注，或小型离心浇注机铸造，铁管外表较粗糙，单根管长度为3米，承口较浅，管壁较薄，出厂前都必须按规范进行水压试验，合格后方可出厂，排水球墨铸铁管只作外观检查和敲一敲听音检查，无气孔，裂缝和破损音响为合格。
在选择供水和排水管的时候一定要确认清楚球墨铸铁管的不同之处，避免造成日后的麻烦，山东博辉钢铁有限公司有限公司生产的各种球墨管，球墨铸铁管，特殊接口，球墨铸铁管管件等的产品和优质的服务在水利行业赢得广泛的赞誉。欢迎广大客户前来选购。
遂宁与PE管对比/球墨铸铁管
球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气输油等。是供水管材的，具有很高的性价比。与PE管材相比，从安装时间上，球墨管比PE管安装更简单快捷，且安装后内外承压力更好；从密闭性和防腐性上来看，球墨管安装后的密闭性更好，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能；从水力性能来看，因球墨管规格一般指内径，PE管规格一般指外径，因为同等规格条件下，球墨管能实现更大的径流量；从综合安装维护造价来看，球墨管有着更加优越的性价比。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁。内壁喷锌，水泥沙浆防腐材料等。
球墨铸铁管的优点：在中低压管网，球墨铸铁管具有运行安全可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等。
遂宁球墨铸铁管的缺点：球墨铸铁管的连接受人为因素如操作水平、责任心等影响较大，施工方面不如PE管便捷。
PE管的优点：PE管具有良好的耐腐蚀性其抗无机物性能比金属管强得多，在埋地敷设时不需要防腐施工方便。小口径PE管在性能比上优于钢管和球墨铸铁管。
PE管得缺点：苯、、四氯化碳等有机溶剂对聚乙烯有一定得影响。有机溶剂如果渗入聚乙烯内，会出现溶胀现象，其物理性能就下降，其耐压性、耐温度变化性能较差。
遂宁规范管模使用制度，减少球墨铸铁管的气孔和针孔发生。
针对管模内壁打点偏稀的问题，要求打点工在进行管模维修打点时，降低管模打点机打点杆的进给速度，使打出的麻点稠密、均匀；对于管模内壁打点过浅，要求在进行管模维修打点时，提高风压（0.7-0.75MPa），磨好打点头，保证麻点深度适宜。
对于内表面有油脂和杂物的球墨铸铁管管模，特别是新使用的管模，使用前，必须清除管模表面的油脂和杂物。对于有龟裂纹的管模，轻微的，使用时适当增大模粉的加入量；龟裂纹严重的，必须及时更换管模。
离心球墨铸铁管质量缺陷主要有：重皮、气孔与针孔、夹渣夹杂、渗漏、水压打爆等。
重皮、气孔与针孔和夹渣夹杂质量缺陷总共占百分之七十多，可见上述三种质量缺陷是导致球墨铸铁管综合合格率低的主要原因。
遂宁对离心机生产情况进行检查发现，在使用过的管模中，有些新使用的管模内壁粘附油脂和杂物清除不到位，有些旧管模存在龟裂纹，内壁打点稀、浅。根据生产工艺的要求，新使用的管模必须清除干净内壁的粘附油脂和杂物，管模内壁的打点要均匀、深度不超过0.3至0.5mm。
生产工艺要求铁水在感应电炉内高温时间不得超过30分钟，DN100—1000mm管子的浇注温度为1380—1500℃。对铁水质量调查发现，铁水在感应电炉内高温时间过长，超过30min，浇注温度也有时偏高，有时偏低，不符合生产工艺要求。另外，流槽与管模间距离过大、流槽出铁口弯头形状不当、流槽出铁口距承口位置较远以及翻包量过大、管模转速过高也是导致拉管质量缺陷产生的重要原因。
