K9级球墨铸铁管产品的造型过程
当K9级球墨铸铁管设计、拟定技术条件或购买铸件时，全面地了解常用的九种铸造方法是有益的。一位设计者也许会设想某个部件要采用铸件，但是只想到了一种铸造方法，而又认为对于这一特定用途来说采用这种铸法不合适。同样地，如果用户限定采用某一种铸造方法，也许难以找到一家铸造工厂来承担一件特定铸件的任务。
通常，铸件设计者和用户应当委托铸造工程师去决定怎样制造这个铸件。现在使用的每种铸造方法，包括压力铸造在内，都可以生产铸铁件。有代表性的方法是先制造一个与铸件外形相一致的模样。例如在普通的砂型造型方法中，是用模样在型砂中形成一个与铸件外形和尺寸相同的型腔。
砂型是在框架或砂箱中制成，砂箱和模样都是可分开的，以便模样容易从砂型中取出。表示了造型的工艺过程。把砂箱画成剖面图是为了更容易观察到所包含的每个遭型步骤。K9级球墨铸铁管先从下半箱开始，将模样的平面放置在一块垫板上。然后将下半砂箱（或下箱）安放在它的上面。随后，用型砂充满砂箱，在模样周围结实地填满型砂。再将砂箱翻转，把上半：块模样放在下半块上面，并将上半砂箱（或上箱）放在下箱上。用定位销保证模样和砂箱两部分的精确定位。
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影响球墨铸铁管表面光泽度的要素
球墨铸铁管的加工工艺特性也十分的突显与显著，关键有两个领域的特点。便是硫氰酸钾热镀锌的一个转换的全过程，根据频繁的试验我们可以见到在热镀锌方面上的硫酸铝和硫酸铝钾这俩种化合物是十分宁顽不融的，要想除去并沒有那样的简易。因此便会影响到球墨铸铁管的光滑度，因此 在制造的环节中，老师傅们都是会清醒地根据一些水溶液化学物质除去这二种残渣，依据加工工艺的规定规范针对成份开展一个补充，那麼球墨铸铁管就可以轻松进行转换了。
也有便是球墨铸铁管针对硫氰酸钾热镀锌所发挥的一个提升的作用。了解硫氰酸钾的朋友都了解，硫氰酸钾热镀锌这类化合物所具有的 的优势便是它的针对电流量的反映实际效果可以做到的值，并且堆积的效率也是特别快的，在热镀锌加工工艺之中是其它所有材料也不可以实现的峰巅。
这类技术的特性提升了加工工艺资产重组的总体高效率，并且促使各种各样原素所具有的优势都取得了较大程度上的充分发挥，根据操作的检测，我们可以发觉这类球墨铸铁管不管从外型上边看或是从应用成效上来说都显得愈发的细致，光滑度也越变越好了，堆积的速度更为不用多说了。
连续铸造连续铸造机用于生产圆形、正方形、六角形和其它形状的铸铁棒料。这种设备的操作类似其它金属的连续铸造。熔化的铸铁靠重力流进水冷的石墨模中，K9级球墨铸铁管连续地拔出已凝圊的棒料。棒料直径的尺寸可以达到500mm，虽然可以制遣任间长度的棒料，但通常按较方便的1.83m分段刻槽和切断。连续铸造的灰铸铁和球墨铸铁能从厍存中现货供应。
它的特点是比常规铸铁的典型石墨组织细小，压力铸造虽然铸铁件已在类似用于有色金属的压铸机上制出，但观在仍认为是试验性的方法。铸铁件用的压铸型是用耐热金属制成的。压力铸造生产的铸铁件有着清晰的细部、光洁的表面和精密的尺寸公差。用这种方法能制造出有色金属铸件所有的强度和埘磨特性的部件。表明用这种方法生产的一个小铸件的消晰细部。