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怒江全自动运动粘度测试仪全自动运动粘度测定仪使 用 说 明 书青岛天正华意电气设备有限公司目 TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪，符合GB/T265-1988《石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法》，适用于测定液体石油产品（牛顿液体）的运动粘度，该方法是指在某一恒定温度下，测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间，粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积，即为该温度下测定液体的运动粘度（该温度下运动粘度与同温度下液体的密度之积为该温度下液体的动力粘度）。TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪，采用先进的模糊PID控温技术，控温精确精度可达±0.02℃。可设定20℃，40℃，50℃，80℃，100℃等多个国标规定的温控点，并可设定任意温度控温（设定温度要高于室温），设定温度分辨率为0.1℃，可作为普通的恒温水浴使用。TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪，可同时启用4支玻璃毛细管粘度计进行同一恒温温度下的运动粘度测定，每支粘度计可重复测定4次作为一组测试数据。仪器会根据国标方法要求自动去除其中不符合允差的计时结果，而取其他几个符合允差的计时值的平均值，计算并获得该组测试的运动粘度值。当不需要精确获得测定结果时（往往为了大致观察未知样品的大概运动粘度值），可将计时次数设置为较小的数值，比如1次，2次，或3次，这样可在较短时间内获得被测试样的大概运动粘度值，之后，修改计时次数为4次，可严格按国标方法要求精确获得被测试样的终运动粘度值。
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怒江全自动运动粘度测试仪使电机正转带动送样棒继续向前推进，到1150℃处时送样机构又自动将该信号送入计算机，使电机停转；自动判断电解终点，然后发出信号，使电机反转，把样棒拉回到原来位置，电机停转，测试的全过程结束，打印出测试数据。3、终点和电解电流控制器原理：当电解液处于终点，即电解液处于平衡状态时，指示电极间电位接近于零，电解电极的电解终止，当有SO2进入电解池后，破坏了电解液的电解平衡，指示电极间电位随之升高，电解开通，电解电极开始进行电解，以电生碘和电生溴氧化滴定SO2与水化合生成的亚硫酸和硫酸，电解电流的大小由指示电极的电位高低决定。当再次达到滴定终点时，指示电极间的电位重回到接近于零，电解电极上的电解电流立即为零，电解终止。五、结构该仪器由空气的预处理和输送，库仑积分、程序控制器和温度控制器、燃烧炉、电解池和搅拌器等部分组成。 1、空气预处理和输送部分该部分由电磁泵、空气流量计（0-1000毫升/分）、干燥器等，系统示意图见图一（1）电磁泵：内部有两组相互独立的抽排系统，提供两组空气循环动力。（2）干燥器：主要是除去空气中酸性气体和水分等杂质，一组起保护流量计作用，一组与氢氧化钠一起给燃烧炉提供净化的载气。（3）流量计：玻璃管浮子流量计，配有针形阀，用以调节流速，指示上限不小于1000毫升/分。
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怒江全自动运动粘度测试仪TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪，采用高清晰度彩色触摸屏技术，界面内容丰富清晰，触屏响应快速灵活；采用大容量的存储芯片，多可保存2000个测定结果；采用面板安装式热敏打印机，测定结束，自动快速打印测定结果及样品号测定时间粘度计常数管径运动粘度值等信息。二技术参数显示器：彩色LCD显示器＋触摸屏温控范围：室温~150℃设定温度：20℃，40℃，50℃，80℃，100℃，任意值（高于室温~150℃）温控精度：±0.02℃测试孔数：4孔计时范围：0~999秒（按国标要求，每次测试试样流动时间须高于200秒）计时精度：0.1秒计时次数：1~4次可选存储容量：2000条测试记录打印方式：面板安装式热敏打印机电源：AC220V±5％50Hz±5％功率：1600W使用环境温度：5℃~35℃使用环境湿度：10％~80％三仪器结构1.仪器正视图（图1）图1（1）恒温水浴顶盖组件（2）温度传感器（3）水浴缸（4）打印机（5）液晶显示器（6）电源开关2.仪器后视图（图2）图2（1）散热风机（2）保险丝盒（3）主机端控制电缆插座（4）交流电源插座（5）水浴端控制电缆插座3.水浴顶盖图（图3）图3（1）水浴控制盒（2）温度传感器插孔（3）4号粘度计孔（4）3号粘度计孔（5）水浴端控制电缆插座（6）水银温度计插孔（7）1号粘度计孔（8）2号粘度计孔四功能介绍按不同界面介绍仪器功能如下：1.开机显示仪器名称，点击屏幕任意位置，显示“试验”“准备工作”“数据记录”功能选择菜单。2.试验界面：如上图所示，界面下方有5个按钮“控温”“终止”“参数”“计时”“返回”，点击“控温”，开始按设定的恒温温度控温，状态显示“温度控制中”。如需终止控温，可点击“终止”，状态显示“控温已停止”。
怒江全自动运动粘度测试仪如果开启自动控温，仪器开机后自动加热为试验做好准备。反之开机后，还需再开启自动控温功能，仪器才开始升温。8、毛细管常数的设置在设置菜单中选择“系数设置”选项，按“确认”键进入该菜单后，按“ ← ”或者 “ →” ，光标到修改数据处，此时按“↑”键或者“ ↓”键，即可按位修改数据到需要值（按上移键数据增加，按下移键数据减小）。数据修改完后，按“确认”键保存即可。数据存入到内部存贮器中，下次开机无需重新设置。【注】：在四个孔中分别插入毛细管，注意要保持毛细管的垂直。将装有试样的粘度计浸入事先准备妥当的恒温浴中，并用将粘度计固定有支架上，在固定位置时，必须把毛细管粘度计的扩张部分浸入一半以上。测定试样的运动粘度时，应根据试验的温度选用适当的粘度计，务使试样的流动时间不少于200秒，内径0.4mm的粘度计流动时间不少于350秒。在测定试样的粘度之前必须将粘度计用溶剂油或石油醚洗涤，如果粘度计沾有污垢，就用铬酸洗液、水、蒸馏水或95％乙醇依次洗涤。然后放入烘箱中烘干，或用通过棉花滤过的热空气吹干。在测定运动粘度时，在内径符合要求且清洁、干燥的毛细管粘度计内装入试样。在装试样之前，将橡皮管套在支管上，并用手指堵住管身的管口，同时倒置粘度计，然后将管身插入装着试样的容器中，这时利用橡皮球将液体吸到标线，同时注意不要使管身，扩张部分和中的液体发生气泡和裂隙。当液面达到标线时，就从容器里提起粘度计，并迅速恢复其正常状态，同时将管身的管端外壁所沾着的多余样擦去，并从支管取下橡皮管套在管身上。
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怒江全自动运动粘度测试仪以上故障的表现都一样，每次实验都要进行的检测工作都是针对它们的（当然另外也包括电解池）反映到作样结果上都是使测定结果不稳定，忽高忽低。2、电解池：A、电解池的固定螺丝松动，密封圈老化，各个进出孔处开胶，都是造成漏气的原因。B、电解池内四个极片，两个小的一组，为指示电极；两上大的一组，为电解电极，指示电极起感受电解液滴定情况并进而控制电解电极时行滴定的作用，如果任一个电极出毛病，都将造成实验无法进行，所以一定要保证四个极片表面的洁净，其封胶处不得开裂。若指示电极极片与其引线断开（如封胶开裂时），将造成电解电极持续电解，不能停止，电解液发红，屏幕飞快计数（即使不放煤样）同过电解现象，其沾污也是这种现象，若电解电极极片与其引线断开，将造成作样时电解液越来越白，但屏幕始终不计数，即相当于电解开关闭状态，其表面沾污则表面为电解迟钝，即液体很白时电解才定然开通，则定结果严重偏低且不稳定。处理方法：对表面粘污时，可作清洁处理，对开胶导致断开的，可将残胶剔除，取下与极片相连的塑料管，清洗其内壁，更换已腐蚀的引线部分，重新焊接，封胶，不可将裂口封胶了事，因其内部可能已积存电解液，引线已被腐蚀，与极片不导道。C、电解池的引出线插头及机器上的插座，日久氧化、松动、所造成的故障现象与极片受污染或开路一样，可将插头镀上一薄层焊锡，除去其氧化层，增加插头与插座的紧密性，也可将引线直接焊至机内相应点。
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怒江全自动运动粘度测试仪运动粘度测定仪使用说明书青岛天正华意电气设备有限公司一、概述本仪器是依据标准《GB265-88石油产品运动粘度测定法》设计制造的专用测试仪器，适用于测定液体石油产品的运动粘度。本仪器具有计时试样运动时间，自动计算运动粘度的终结果。本方法适用于测定液体石油产品（指牛顿液体）的运动粘度，其单位为m2/s，通常在实际中使用为mm2/s。动力粘度可由测得的运动粘度乘以液体的密度求得。本方法是在某一恒定的温度下，测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间，粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积，即为该温度下测定液体的运动粘度。该温度下运动粘度和同温度下液体的密度之积为该温度下的动力粘度。二、主要功能与特点1、液晶屏幕，汉字显示，清晰明了，操作简便。2、键盘设定粘度计常数、控制温度值、微调温度值、试验次数等参数，仪器具有记忆功能。3、采用进口传感器，数字PID控温技术，控温范围宽，控温精度高。4、不掉电日历时钟，开机自动显示当前时间。5、网络通讯，遥控、汇表可选功能。6、按键，手感好。7、实验次数1到6次可调，方便您的实验。8、实验记录可保存，方便以后查看。三、技术指标1、液浴孔数：4孔2、控温精度：≤±0.1℃3、控温点：20℃、40℃、60℃、80℃、100℃、 120℃ 150℃4、输入电源：AC220V±10V 50Hz5、加热功率：1800W6、辅助加热功率：800W7、转速：0-4000r/min
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怒江全自动运动粘度测试仪使用条件1、环境温度:0℃～40℃2、相对湿度:＜80％五、仪器结构主要由加热管、毛细管、预热架、搅拌电机、机箱恒温浴缸、照明灯、控制部分、计算机接口、液晶屏幕、键盘等组成。六、控制面板结构仪器面板上有6个白板按键，不同的界面，键的功能不同。键的上面液晶上对应显示该键的功能。仪器面板结构图按键操作：用手指按压相对应的白板按键即可，每按压一次，就能听到一次按键音。七、操作过程1、开箱后，检查仪器是否完好无损，备件是否齐全，然后将仪器安放到通风良好无阳光直射的地方，装好附件，注意浴液倒入的量使液面距离上盖下沿20mm处。2、查看仪器上盖的水平仪，旋转仪器下部的四个螺柱，直到水平仪水平。3、插上电源，接通电源开关，仪器液晶显示画面如下图所示：按“参数”下面的白板按键，可以进入参数设置画面；按“时钟”下面的白板按键，可以进入系统时钟设置画面；按“记录”下面的白板按键，可以进入试验记录查询画面；按“测定”下面的白板按键，可以进入运动粘度测定画面；运动粘度测定仪出厂时，浴液温度设定为40℃，开机进入测定后显示实时浴液温度，如想修改设定的浴液温度，可按“参数”键进入修改。4、参数设置：按“参数”下面的白板按键，出现如下图所示的画面，可以更改参数：按“选项”键用光标选择参数，按“跳格”键选择选定参数的某一位，按“增加”、“减少”键可以修改选定参数的某一位的数值，修改完后按“保存”键进行保存，按“取消”键返回首画面。
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怒江全自动运动粘度测试仪电解液及煤样的制备1、配制电解液：先称取5克碘化钾，5克溴化钾，待其溶于250毫升蒸馏水中后，再加入10毫升冰乙酸，搅拌均匀即可。电解液可重复使用，用的时间长短根据重复使用次数和试样含硫量高低而定，但每次做实验前应进行1-2次测定，使电解液中碘-碘离子对的电极电位校正到仪器的所需数值，电解液的PH值在1-3时，可以使用，但PH值小于1时，应予以废弃。2、煤样的制备：在试样称量前，应尽可能地将试样瓶内的试样混合均匀，用手将瓶盖拧紧握住试样瓶上方，手腕自上而下的圆周运动，或打开瓶盖用称样勺搅拌试样，试样充分混合是保证结果准确的关键，在瓷舟上称取50±2毫克的煤样，称准到0.1毫克，上面薄薄地覆盖一层WO3或W2O3，注意应直接在瓷舟上称量，禁止用别的器具称量再倒入瓷舟中，以保证称量精度，保证称量的准确性是保证结果准确的前提。八、安装方法1、控制器、燃烧炉、电解池及搅拌器和空气预处理单元等，按图二所示安装，组装时要使推棒对准电炉并在一条直线上，以使送样顺利，燃烧管阀门及电解池间均需用（硅）橡胶管连接，并尽量做到玻璃口对玻璃口封接，以防硫化氧时（硅）橡胶管的腐蚀，异径管细端口和燃烧炉进气口处都必须用硅胶管连接（硅胶管耐高温）2、接图三连接电路：高温燃烧炉引线接在标明“电炉”的二个接线柱上，热电偶插入炉后面热电偶孔，插到底，然后退回约2mm固定即可，高温炉热电偶接在标明“热电偶”的两个接线柱上，正端接红接线柱，负端接黑接线柱，将电解池引线插头插入机器后面的四芯插座上，注意不要插反（四芯插头接线情况如图四示）。
怒江全自动运动粘度测试仪功能特点仪器采用了功能强大的新一代处理器及全新的外围电路；测量电极信号作为电解结束的判据，其稳定性、准确性是影响测量精度的关键因素，由于使用了先进的器件和方法，实现了测量电极信号的精确探测；进一步深入了解电解液特性，提出了新的软件补偿修正算法，提高了测量精度；液晶显示屏取代数码管，显示界面直观友好，操作简便。主要有以下功能特点：采用128x64图形点阵液晶显示屏，人机界面友好、直观；使用了开关恒流源电解电路（），降低了仪器功耗；高精度的测量电极信号发生及检测电路，使得电解终点的判断快速而准确，并具有极强的抗干扰能力；使用电解液空白电流补偿、平衡点漂移补偿等方法来修正测量结果；10档搅拌速度调节； 自动电解增益调节；具有测量电极开路故障、短路故障自动检测功能；带温度补偿的日历时钟，走时准确，可打印测定结果及日期和时间，在掉电的状态下可运行10年以上注意：干燥管的管路必须保持一定的通气性，不能完全封闭，否则易发生危险！２、将乳白色硅胶垫装入旋塞，用紧固螺柱均匀旋入（见图４- 4）。图4-4 进样塞装配图３、将搅拌子通过进样口小心放入电解瓶。４、分别在测量电极、电解电极、阴极室干燥管、阳极室干燥管、进样口旋塞磨口处均匀地涂上一层真空脂，将以上各部件装入电解瓶后，轻轻转动一下，使其较好地密封。
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怒江全自动运动粘度测试仪TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪，采用高清晰度彩色触摸屏技术，界面内容丰富清晰，触屏响应快速灵活；采用大容量的存储芯片，多可保存2000个测定结果；采用面板安装式热敏打印机，测定结束，自动快速打印测定结果及样品号测定时间粘度计常数管径运动粘度值等信息。二技术参数显示器：彩色LCD显示器＋触摸屏温控范围：室温~150℃设定温度：20℃，40℃，50℃，80℃，100℃，任意值（高于室温~150℃）温控精度：±0.02℃测试孔数：4孔计时范围：0~999秒（按国标要求，每次测试试样流动时间须高于200秒）计时精度：0.1秒计时次数：1~4次可选存储容量：2000条测试记录打印方式：面板安装式热敏打印机电源：AC220V±5％50Hz±5％功率：1600W使用环境温度：5℃~35℃使用环境湿度：10％~80％三仪器结构1.仪器正视图（图1）图1（1）恒温水浴顶盖组件（2）温度传感器（3）水浴缸（4）打印机（5）液晶显示器（6）电源开关2.仪器后视图（图2）图2（1）散热风机（2）保险丝盒（3）主机端控制电缆插座（4）交流电源插座（5）水浴端控制电缆插座3.水浴顶盖图（图3）图3（1）水浴控制盒（2）温度传感器插孔（3）4号粘度计孔（4）3号粘度计孔（5）水浴端控制电缆插座（6）水银温度计插孔（7）1号粘度计孔（8）2号粘度计孔四功能介绍按不同界面介绍仪器功能如下：1.开机显示仪器名称，点击屏幕任意位置，显示“试验”“准备工作”“数据记录”功能选择菜单。2.试验界面：如上图所示，界面下方有5个按钮“控温”“终止”“参数”“计时”“返回”，点击“控温”，开始按设定的恒温温度控温，状态显示“温度控制中”。如需终止控温，可点击“终止”，状态显示“控温已停止”。
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怒江全自动运动粘度测试仪电解池与主机四芯插座接线图（图四）3、用自备的标准高温计复测700℃的位置和高温区的温度（如1150℃）及其长度，若高温区温度不足1150℃，应将预置温度往上略调，直到满足要求为止，实际中往往由于热电偶的插入点温度与煤样燃烧处温度不同，一般视实际情况将设定温度中1050℃-1150℃范围内调节。4、打开控制器上盖，将送样棒用滑块上的螺钉旋紧固定，并进行运行，改变控制器与高温炉距离；使送样位置一、送样位置二分别准确地保证石英舟的中部处于700℃及1150℃处，然后将上盖盖好，将石英托盘放入燃烧管头部，使其圆孔与镍铬丝送样棒挂接。九、仪器键盘输入方法键盘由数字键(0-9、.)、功能键（启动、设定）和复位键组成。1开机界面：这样首位：表示送样返回到初始位置，此时按键才有效。2、设定界面a、按“1”键进入炉温设定，若改变输入相应温度值，若不需改变时则按功能键返回菜单。b、按“2”键进入修正参数界面“原值”：含硫量修正前值。“标样”：煤样含硫量标准值。按相应数字键，可进入相应的修正，按功能键返回主界面，如机器作0.49标样，原值0.46，按“1”显示：0＜S＜，原值标样（0.50、0.50）输入数字0.46、4.49。按一下功能键存贮后返回修正参数菜单。c、送样测试按下数字键“3”这样来回动作，装送样杆时可用此功能，按复位键才能返回主界面。d、打印按下数字“4”则打印上次结果。e、日期按“6”进入日期设定，输入 年 月 日，按功能键返回上一级菜单。f、按“7”进入时间设定输入 时 分 秒，按功能键返回上一级菜单。3、测量界面：按一下启动键，输入煤样重量（3位mg数，可以不输小数点），则进入测量过程。作完实验后，显示含硫量百分数，若继续作实验按“启动键”即可（不必按复位键）.十、实验操作步骤及说明1、打开主机电源，让机器自行升温，操作员可离开机器进行称样等准备工作。
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