出租发电车

蓄电池仅有虚电压导致发电机组无法起动 (1)故障现象 一台康明斯B系列机，此前未出现任何故障。某天早上出现起动困难现象，但起动后，机运转正常。再次起动机突然出现无法起动故障，起动时无任何起动征兆，起动机不转动。 (2)故障查找分析 首先应检查蓄电池电量是否充足。检修人员用随身所带的数字万用表检测，发现电压为25V,属于正常范围。又怀疑起动电动机或起动线路有故障。对起动线路进行检查，发现线路无任何故障，把起动电动机两主接线柱短接，起动电动机无起动迹象，因而确信为起动机故障。但是当拆检起动电动机后，发现起动电动机并无任何故障。 维修人员怀疑蓄电池电量不足，用蓄电池检测仪检测，仪器显示蓄电池电量严重不足。 该机使用时间一直较短，并且起动次数较多，蓄电池长期处于亏电状态使用，导致蓄电池极板损坏。而单块蓄电池在电量不足时，电压仍然有12V左右，只有当放电时电压才会急剧下降。因此在使用万用表检测蓄电池电压时，应该进行动态检测，或者使用高率放电计、蓄电池检测仪等专业仪器测试，避免被“虚电压”造成的假相蒙蔽。 (3)故障排除 更换蓄电池后故障消失，机正常运行。

云南迪庆云南迪庆发电机出租公司解析发生拉缸的原因有哪些 云南迪庆发电机的“拉缸”也有人称为“咬缸”。它是在气缸及活塞环表面上沿着活塞运动方向出现的条纹状、带有颜色的损伤。发生拉缸时，气缸套的磨损非常剧烈，可达正常磨损的几十甚至几百倍。发生拉缸后，机的外部特征是声音发生变化，排气冒黑烟。其后果是活塞、活塞环及气缸套工作表面被破坏，气体密封失效，机油的消耗量及窜气量迅速增加，使发动机不能正常运转，甚至在很短的时间内，由于活塞、活塞环与缸套咬死而停车。 云南迪庆发电机组拉缸的主要原因实际上是活塞、活塞环与气缸套表面由于高温而“熔接”拉伤。即活塞不与气缸套之间由于油膜中断产生干磨擦，炽热的磨擦热引起金属的显微熔化而粘着，并将附近的金属质点扯断。产生拉缸的根本的原因是油膜中断。根据气体密封的要求，活塞环与气缸套之间的间隙应尽可能小，这就使它们的润滑条件十分不利。缸套与活塞环的磨擦情况取决于活塞环的弹力、工作温度、滑动速度、油膜分布、零件的质量及磨合情况等。当由于接触表面超负荷，使气缸套表面与活塞环工作面之间由于直接接触而剧烈磨擦，产生大量的磨擦热，使工作表面的温度急剧上升，其后果是两个磨擦表面熔接粘附而造成拉伤。 由此可见，供油状况不良，窜气严重，零件过大的接触应力破坏油膜，是造成拉缸的主要原因。除了润滑、配合间隙、零件制造质量外，使用不当也会造成拉缸，具体情况如下： 1.活塞与气缸套配合间隙过小，或在正式带负荷工作以前没有经过良好的磨合。 2.润滑不良，如间隙小、机油稀或在装配时未涂油等。 3.机过热。 4.装配时机体不清洁或活塞装得太死。 5.活塞及活塞环质量差。 从云南迪庆发电机组的使用角度讲，还要注意尽量避免突然增加负荷或紧急停车，起动前好用摇把将曲轴转动几圈，使磨擦表面保持一定的润滑油。

不可不知发电机使用的特性 众所周知，要想马儿跑，就要给马儿吃草。对于发电机来说，亦是如此。云南迪庆发电机的运转，是离不开的。但是我相信，没有多少人真正的了解。那么今天，小编就结合自身多年的从业经验，给大家详细的解答一下吧。 机所用的主要燃料—，有以下特点：自燃点低、粘度大、密度大，闪动高、性能稳定，在运输和存储过程中易挥发和变质，使用安全，成本低。包括发动机燃料在内的许多产品都可以从原油中提炼出来。通常是通过蒸馏使原油中的所有碳氢化合物汽化提取等燃料在内的许多产品都可以从原油中提炼出来。通常是通过蒸馏使原油中的所有碳氢化合物汽化提取出。根据各种型号机使用要求不同，对所有的燃料性能提出不同要求，因此，有多种牌号。 十六烷值：十六烷值是评定自燃性的指标。自燃型好坏，直接影响着机燃烧过程的质量和工作性能。的十六烷值高，自燃性差，使机运转粗暴，并造成起动困难。但并不能说十六烷值越高越好。因为十六烷值太高，机运转粗暴，并造成起动困难。但并不能说十六烷值越高越好。因为十六烷值太高，的稳定性差，喷入燃烧室后，来不及与空气充分混合就着火，使在高温下产生裂解分离出大量的游离碳，随废气气体排出，产生冒烟现象，造成燃料消耗增加。因此，要求具有适当的十六烷值，一般高速机所用的十六烷值为40-60. 馏程：喷入汽缸是在激化以后再着火燃烧的，因此的蒸发性好坏对机燃烧过程有着重大影响。馏程表示的蒸发性。馏程温度低（即轻馏分燃料含量大），燃料与空气能够很好的混合，机也容易起动。但轻馏分燃料容易过早地蒸发，造成同时燃烧的燃料过多，使机工作粗暴。反之，重馏分燃料的黏度大，雾化不良，汽化缓慢，容易造成燃烧不完全而产生严重积炭现象。因此，要求的轻、重馏分含量都不能过多，馏程范围应小。 运动黏度：黏度表示的流动性，黏度对的雾化和燃料供给系统正常的工作有着密切关系，黏度过高，在管路和滤清器内流动阻力加大，喷雾恶化，燃烧不良。而黏度过低，使系统内的精密偶件润滑条件恶化，加速零件磨损，并增加漏油量。黏度和稳定有很大关系，温度越低黏度越大，冬天黏度会增大，甚至在管路中流动也有困难。故在低温下使用时，应进行适当预热。 凝点：的黏度随温度下降而增大，当下降到某一温度时，中含有的高分碳氢化合物便产生结晶，使失去流动性，此时温度叫做凝固定（固定）。标准轻的牌号就是根据固定而命名的，共分为10号、0号、-10号、-20号、-35号、-50号六种。如-10号轻的凝点为-10℃。的凝点高，在温度低的环境下工作时，很容易引起油路和滤清器堵塞，产生供油不足，甚至中断供油。因此，使用中必须根据环境温度条件，选用适当牌号的。 除上述主要指标外，标准中对含的有害成分作了限制规定。例如，残炭、灰分、碳含量、机械杂质、水分、酸度、水溶性酸或碱和实际胶质等。上述成分对机零件的正常工作均会产生不同程度的影响。 综上所述，对高速机燃料的要求是：具有较低的自燃温度，使容易起动和工作柔和，应有较低的凝点和一定的黏度；各种有害杂质应少。