20KV发电机租赁

日喀则20KV发电机租赁
<日喀则>维曼机电设备有限公司


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废气涡轮增压器在发电机组上的工作原理 在机型号中，凡有“T”字的都表示该型号机装配了废气涡轮增压器。 1.废气涡轮增压器的工作原理 废气涡轮增压器由涡轮和压气机两个接触部分组成。涡轮的进气口与机的排气管相连接，空气压缩机的出气口与机的进气管相连接。由于机排出的废气仍有一定能量，便驱动废气涡轮旋转，同时为了又带动同轴上的空气压缩机旋转，空气压缩机对吸进的新鲜空气进行压缩，使其密度提高，从而提高了进气压力，增加了充气量，以提高机功率。由上述可以看出，废气涡轮增压器是利用机排出的废气来驱动的，涡轮增压器与机之间无任何机械传动关系。 2.康明斯机废气涡轮增压器的构造 实际的废气涡轮增压器除了涡轮的空气压缩机外，还设有支撑装置。密封装置、润滑系统和冷却系统。康明斯机所以废气涡轮增压器虽然型号不同，但基本结构相似。涡轮一端安装在排气岐管的凸缘上，空气压缩机一端安装在进气岐管上。 固定在增压器上的铭牌上有零件编号、系列编号、型号及其他说明。 涡轮部分：由涡轮叶轮及轴、涡轮壳等零件组成。 空气压缩机叶轮是用防松螺母固定在废气涡轮轴上，构成废气涡轮增压器的转动部分称为转子。 支撑装置：由装在中间壳中的分别靠近空气压缩机端和我聊端的轴承。护板、止推盘等所组成。支撑装置使转子可靠地定位于中间壳上，限定转子工作时在轴向和径向的活动范围。 密封装置：由油封总成、气封环等所组成。压气机端的密封装置主要是密封压气机内高压空气和防止油腔的机油进入压气机。涡轮端密封装置使防止高温废气进入油腔，以确保机油质量。 润滑系统冷却系统：所以KTTA型机的增压器均有机油冷却和润滑，机油通过轴承壳进行循环。 增压器采用浮动轴承的原因是：当增压器转速超过4000r/min时，如采用非浮动轴承，则轴表面与轴承内表面间的滑动速度是相当高的，轴承很容易磨损，普通的滑动轴承难以胜任。采用浮动轴承用铅锡合金制作的轴承装在轴承壳内，而轴3支撑在轴内作高速转动。轴承与轴之间、轴承与轴承之间均由间隙，具有压力的润滑油从轴承壳上部的管接头进入轴承内、外间隙。在机运转过程中，在轴承的内、外间隙、在机运转过程中，在轴承的内、外间隙中均形成油膜，起着轴承的作用。 浮动轴承分全浮动轴承和半浮动轴承。全浮动轴承以一定转速转动，而半浮动轴承则不转动，此次轴承常采用整体浮动套，其一端为方形结构。在同样的情况下，半浮动轴承的机械损失小于全浮动轴承。浮动轴承与普通滑动轴承相比，具有温度 低、摩擦功小、工作可靠、抗振性好及拆装维修方便等优点。 发动机可有两只或四只增压器。如果发动机有四只增压器，则装在排气岐管上的两只增压器是高压增压器，安装在支架上的两只增压器是低压增压器。

发电机的环流产生的静态分析 以模块化并联控制系统为例发电机组的并联调试一般先把并联机组空载并联时的环流调平衡、足够小且稳定运行再通过负荷分配器把有功功率调平衡其中关键是解决空载并联时的环流问题。以两台机组并联为例空载并联常出现的问题: (1)环流过大远远超过并联机组额定电流的10%; (2)并联后环流随运行时间逐渐变大直至逆功率报警; (3)环流不稳定随机性忽大忽小。 由以上分析可知: (1)将两台机组并联首先要将两台机组的空载电压、调压特性调整到完全相同这是保证两台机组无功功率完全平均分配的前提条件也是后续调整两台机组功率平均分配的基础。当上述两项调整平衡后才能保证并联运行的两台机组输出端电压在任意负荷下都相等同时保证功率平均分配才能保证环流为0(理想状态)。表明:环流产生的根本原因是两台机组空载电压不是完全相等或调压特性有差异造成输出端电压不相等而产生了环流。 (2)两台机组的空载电压、调压特性都相等而两台机组的输出电流不相等也就是两台机组的功率分配不均匀也会造成U1和U2不相等而产生环流。 (3)影响无功功率分配的因素还有很多像自动电压调节器特性、用均压线环节的稳定作用等在此不再分析。

发电机有哪些安全注意事项? 　　发电机在各行各业有着广泛的应用，其安全工作也非常重要，下面康明斯发电机组小编给大家说说发电机有哪些安全注意事项? 　　1、在拆卸或松开任何管路、固定接头或有关部件之前，要先释放空气、润滑油或冷却液系统的压力。不得用手检查渗漏。高压的或润滑油会伤害人体。 　　2、进行任何修理工作之前，首先要拆下蓄电池的接线，若是空气起动马达起动，要拆去空气连接管路，以防意外起动。同时要在操作室或控制部位挂上“停止运转”的标志。 　　3、发电机组贴的警示图标表示有可能造成人身伤害或死亡的潜在危险，但只要引起重视，采取必要的措施，危险是可以避免的。小编提醒各位用户，为了保证操作四周安全，用户要随时想到潜在的危险。 　　4、防腐剂内含有强碱，严防溅入眼中，更不可吞服。若不小心接触皮肤，应及时用肥皂或水清洗。 　　5、操作时应穿工作服，千万不能穿宽松或破损的衣服。 　　6、操作时务必戴防护眼镜和穿保护鞋。 　　7、当发电机组的发电机处于工作状态或冷却液处于热态时，应先冷却发电机后方可将加水盖慢慢松开使冷却系统卸压。 　　8、不得在风扇部位撬动发电机旋转，这种不正常的操作会造成严重的人身伤害或使风扇叶片损坏。

发电机出现烧机油故障 出现烧机油故障分析： 造成这种故障的原因主要是操作人员使用和维护不当。新进的发电机组在加上满负荷前，必须由60h的磨合期，在此期间要按发电机组使用说明书中规定的方法进行磨合，否则会出现机烧机油的故障现象。 故障原因： 新进的发电机组在经过一段时间的磨合后，机油中有很多的金属屑和金属颗粒。如果不及时地将这些金属屑和金属颗粒排除，就会影响各运动部件的润滑。如果金属屑等飞溅到活塞环之间，会造成机拉缸，使机烧机油。 故障排除方法： 1、新进的机组必须在工作100h以内把机油放掉，然后更换新机油，或把机油放掉经过沉淀后再使用。 2、在起动发电机组之前，一定要用平口螺丝刀对发电机组的飞轮进行盘动。发电机组飞 动两圈，完成一个布油循环，在冬季更要多盘几圈，然后起动发电机组。 3、刚起动发电机组时，要在低速状态下转动约5min以后才可以提高转速，这5min的运动时间主要是对各运动部件进行充足的润滑，对整个发电机组进行预热，这时观察有没有机油压力，如果没有，应立即停机。 4、发电机组烧机油较严重时，可拆卸汽缸盖、活塞连杆组件，观察汽缸套、活塞环的损坏程度，损坏严重时可以进行更换。

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