优秀的耐磨性
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合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：
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（1）与低碳钢；20～25：1
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（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1
耐磨板
哈曼金属材料有限公司充分利用当今世界前沿的先进技术和经营管理理念，结合了中国当代 黑龙江耐候镂空装饰制造技术的工业水平，j i力营造积j i、上进、团结、拼搏、全员学习、优胜劣汰''的特色企业文化氛围，倾力构筑高效的巅峰团队，使企业实现了超常规、跳跃式的发展。
近年来，根据设备磨损的具体条件和资源，济南韶欣耐磨材料有限公司开发了各种新型的耐磨衬板材料。主要有改性高锰钢、中锰钢、超高锰钢系列、高、中、低碳耐磨合金钢系列、耐铬耐磨白口铸铁系列、锰系列、耐硼耐磨白口铸铁和马氏体、贝氏体耐磨球墨铸铁、不同方法生产的耐磨材料和表面处理的耐磨材料。
在熔炼过程中，采用了炉子精炼、连铸等新技术，大幅度提高了产品的内部质量、外观质量和性能，大大降低了金属消耗，部分制造商达到或超过了国际水平。随着耐磨材料行业的发展，堆焊耐磨板铸件的标准化也取得了显著成就。 标准的耐磨材料使越来越多的企业参照 标准组织生产，对提高我国耐磨铸件的质量起到了积极的作用。
耐磨板工厂由于炼钢原料中存在许多杂质，虽然在炼钢时尽力设法去除，但仍不可避免会有一些物质从炉壁、炉渣、大气等混入钢液。因此钢中总含有Mn、Si、S、P等杂质元素和气体(02、H2等)非金属夹杂物(硅酸盐、A1302等)，这必然会影响钢板的质量。
耐磨板中作为杂质存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。锰和硅一般是为脱氧加入钢板中的，它们对钢板的力学性能有提高作用，而且锰还能脱硫，故为有益元素。
硫和磷是随炼钢原材料进入钢中的。硫与铁形成化合物FeS , FeS又与Fe形成低熔点共晶，当钢进行加热时，会因共晶体熔化而脆化开裂，这称为“热脆”。磷溶于铁素体会导致钢在低温时的塑性、韧性急剧下降，这称为“冷脆”。
