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调度室委派电工修理，内表面检查灯不亮不得检查入库，夜间外表面检查用照明灯不亮不得检查入库检查游标卡尺、壁厚千分尺等量具，量具是否在规定的校准期内，壁厚千分尺、游标卡尺零位是否能对准，若有异常，应及时与站内主管量具的人员联系，及时更换。淮安球墨铸铁管一般来说，现代钢管成品检查均采用在线涡流，在线荧光磁粉和探伤法，油井等专用管坯要进行及磁力探伤表面质量不合格的产品需进行修磨，外表面多采用砂轮机修磨，内表面采用内磨床修磨对某些表面质量严格的管则采用电抛光进行表面处理，为了提高轧管机组的生产率，亟待解决检查和修磨的连续自动化以实现生产钢管自动化A检查前的准备工作当班检查员应将用于本班检查标识的漆料及高温粉笔准备齐全，以备应用。
淮安球墨铸铁管来说，到目前为止，锌加沥青的外防腐应是 的也是基本的防护材料。对于腐蚀性较强的地区的管道铺设，可以在基本防护层的基础上，外加聚乙烯膜套，或聚亚安酯涂层，或聚乙烯涂层等形式，来进行特殊保护。 防腐技术的提升，也就证明，或者可以说是一次技术的更新。安装准备：开挖管沟前，首先要考虑回填时沙土能够填充到管底部位，保证受力均匀。挖掘接口处沟槽时，尽量留出相应的操作空间，保证安装连接时操作方便，施工安全。 除特殊情况外，管沟应是直线，沟底应同一平面。用机器挖沟时，沟槽底部应留20cm-30cm厚的土层暂不开挖，应人工清理至标高。 淮安球墨铸铁管行业也又有了一定的改变， 
盖包处理法大大减少了处理时的烟光污染，是一种节省球化剂、保证球化质量的简便工艺，值得推广。在钢液喂丝技术的启发下，喂丝球化经过试验已成功用于新兴铸管公司等企业。喂丝球化是由喂丝机将合金包芯线连续不断地向浇包底部送进，进行球化处理的一种工艺。使管道的柔性较好，淮安球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。因此，目前我国供水行业通常采用球墨管作为主管材。
淮安球墨铸铁管其密度范围为1700~2500kg/m3，是PE管的1.76~2.73倍。预应力钢筒混凝土管的公称直经介于dn400~dn4000之间，共22种规格，公称压力有等9个压力规格。预应力钢筋混凝土管的公称直径介于dn400~dn3000之间，共17种规格，公称压力有等6种压力规格。的公称直径介于dn40~dn2600之间，共30种规格，公称压力有：1.0、1.6、2.5和4.0MPa等4个压力等级。其密度为7050kg/m3，比钢管稍轻，是PE管的7.31~7.70倍。由于淮安球墨铸铁管耐腐性差，一般管道内外均需要设图层。玻璃纤维增强塑料夹砂管（玻璃钢夹砂管）的公称直径介于dn100~dn4000之间，共30种规格，公称压力有等12种等级。 
