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组合中空锚杆顾名思义是多部件组合而成，那么该怎么组合呢？各部位的的作用又是什么呢、下面我们就来一起了解一下。
中空锚杆
1、组合中空锚杆的杆体采用中空设计，杆体中孔作为钻进高压风水通道与注浆通道，与实心杆体相比，中空杆设计可获得更好的刚度与抗剪强度。组合中空锚杆杆体外表面为全长标准大螺距螺纹结构，螺纹结构便于锚杆的切割与接长，与光滑杆体相比增加了锚杆体与注浆材料的粘结面积，从而提升了锚固力。由于各配件的作用，杆体的居中性很好，砂浆可以将锚杆体全长包裹，避免了锈蚀的危险，达到长期支护的目的。
2、锚头：锚头采用钢制锚头，不仅能固定与居中锚杆杆体部件，而已还能再岩石锚孔中，产生一定的锚固力。
3、止浆塞：止浆塞由橡塑材料制成，考虑了注浆排气，有一定的密封作用，便于实现有压注浆，早呢更加注浆材料的饱满度与密实度。止浆塞由对中支架的作用。
4、垫板：点半采用热轧成型垫板，有一定的弹性，便于应力传递。垫板可提供7度的可调角度，便于密贴岩石表面。
5、螺母：螺母采用半球或者六角螺母，可通过罗密对杆体施加主动应力。
建筑在施工时有很多的技术要点，来确保建筑的质量，而在中空锚杆的施工时，也是有很多的技术要点的，下面我们来为大家介绍一下中空锚杆在施工时的技术要点。
锚杆
1、关于布置中空锚杆的技术要点：
建筑施工人员一般会按照隧道断面成放射状，且与岩体主结构面成较大角度布置，当遇到主结构面不明显的时候，施工技术人员，可以按照隧道周边轮廓的垂直布置，在开挖面上面进行梅花型锚杆的布点阵。
2、中空锚杆孔的位置：
一般来说，误差不大于4~10厘米，在施工人员钻孔之后，一定要使用高压水来将其冲洗干净，然后再用高压气将里面的水份，吹出来蒸发干。对于机械锚固锚杆孔，应将孔深的误差控制在-1~1厘米之间，当技术人员钻到了设计深度的时候，如果遇到了破碎的岩土夹层，或者是比较软的岩石，就应该要变更中空锚杆的位置和深度。
3、中空锚杆支护施工过程：
技术人员一定要保证中空锚杆身是笔直无缺损的，不能沾有油圬和杂质，同时还不能有铁锈，否则会严重影响施工的整体质量。至于楔缝锚杆，一定要保证楔缝的平整与垂直，位置应在锚杆中心的截面上面，而缝宽的误差要控制在±0.5毫米之间，缝长的误差摇控制在±5毫米。
4、中空锚杆的安装技术要求：
在按照钢筋砂浆锚杆的时候，一般分为先灌浆后锚固和先锚后灌浆，两种类型的施工工艺，先灌浆后锚固施工法，在安装的时候，就要特别注意漏浆质量问题的发生，而先锚后灌浆施工法，则要关注注浆排气的问题，不然就会很容易产生沙浆不饱满的情况，这样会直接导致锚固效果不佳。在按照树脂锚杆的时候，通常需要使用杆体将药包，送到孔底捅破并搅拌30秒，以此来固定杆体，在15分钟后，树脂固化达80%~90%的终端强度，才能进行垫板的安装施工。在低温和孔中有流水(180~390mL/min)的情况下，树脂锚杆仍然可以使用。
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管缝锚杆在使用时存在的问题：有人为了加快锚杆的安装速度，用锤砸击锚杆，使其直径变细，缝宽变小，还有干脆将锚杆锯下一节，但这样会导致锚固力低，不能很好地控制顶板;管缝式锚杆钻头磨损严重时不注意更换，造成钻孔直径小，安装锚杆费时费力，甚至造成安装不到位.锚杆起不到锚固作用;打锚杆孔时不注意经常移钻，改变钻的方向，而在一个位置上打多个钻孔;打顶部孔时直接用长钎杆打.这样的管缝式锚杆的安装角度常常不符合设计要求。
管缝锚杆的安全使用方法：
1、锚杆机钻孔前，有必要保证顶板与煤帮的安稳，进行安全作业。
2、制止锚杆机平置于地上。由于钻机平置地上，一旦通气误操作，气腿俄然伸出，会形成意外。
3、锚杆机钻孔时，制止用戴手套的手去握持钻杆。
4、开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。
5、气动锚杆机钻孔时，应均速加大气腿推力，防止因推力不匀而形成的钻孔速度慢、卡钻、断钎、崩裂刀刃等事端。
