精密钢管的分类
钢是钢材含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种钢材多样,其主要方法有如下七种:
1、钢材按品质分类
(1) 普通钢(P≤0.045%,S≤0.050%)
(2) 优钢材质钢(P、S均≤0.035%)
(3) 高级优质钢(P≤0.035%,S≤0.030%)
2.、按化学成份分类
(1) 碳素钢:钢材a.低碳钢(C≤0.25%);b.中碳钢(C≤0.25-0.60%);c.高碳钢(C≤0.60%)。
(2) 合金钢:a.低合金钢(合金元素总含量≤5%);b.中合金钢(合金元素总含量>5-10%);c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。
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精密钢管理论重量计算公式
无缝精密钢管重量计算、螺旋焊接精密钢管重量计算:kg/m = (外径 - 壁厚) * 壁厚 * 0.02466
精密钢管理论重量计算公式
精密钢管的计算方法:
精密钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重
其中:π = 3.14 L=精密钢管长度 钢铁比重取7.8
所以,
精密钢管的重量=0.25×3.14×(外径平方-内径平方)×L×7.8
* 如果尺寸单位取米(M),则计算的重量结果为公斤(Kg)
异形精密钢管的生产:
(1)圆锥芯棒拔管(图3),同一般短芯棒相比拉杆力Pc小。
(2)半连续和连续拔管。各种直线式拔管机都是间歇工作的,拔完一根管后需等待小车返回才能拔下一根管。因此研究出半连续和连续式拔管。半连续冷拔管有两种形式。一种是采用双移动拔管小车(图4),拔管小车固定在运动链上,并沿具有一定形状的导轨运行。上层的拔管小车把前一根管子拔出后,下层的拔管小车到达中心架前并夹住后一根管进行拔制。另一种是拔制时移动双拔管模的半连续拔管机,如图5所示。
精密钢管的生产工艺流程
1.无缝管工艺流程
卫生级镜面管工艺流程:
管坯→检验→剥皮→检验→加热→穿孔→酸洗→修磨→润滑风干→焊头→冷拔→固溶处理→酸洗→酸洗钝化→检验→冷轧→去油→切头→风干→内抛光→外抛光→检验→标识→成品包装
工业管工艺流程
管坯→检验→剥皮→检验→加热→穿孔→酸洗→修蘑→润滑风干→焊头→冷拔→固溶处理→酸洗→酸洗钝化→检验
2.焊管工艺流程
开卷→平整→端部剪切及焊接→活套→成形→焊接→内外焊珠去除→预校正→感应热处理→定径及校直→涡流检测→切断→水压检查→酸洗→最终检查→包装