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精密钢管的分类 
钢是钢材含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种钢材多样,其主要方法有如下七种:
1、钢材按品质分类
(1) 普通钢(P≤0.045%S≤0.050%)
(2) 优钢材质钢(PS≤0.035%)
(3) 高级优质钢(P≤0.035%S≤0.030%)
2.、按化学成份分类 
(1) 碳素钢:钢材a.低碳钢(C≤0.25%)b.中碳钢(C≤0.25-0.60%)c.高碳钢(C≤0.60%)
(2) 合金钢:a.低合金钢(合金元素总含量≤5%)b.中合金钢(合金元素总含量>5-10%)c.高合金钢(合金元素总含量>10%)




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精密钢管理论重量计算公式

精密钢管重量计算、螺旋焊接精密钢管重量计算:kg/m = (外径 - 壁厚) * 壁厚 * 0.02466

精密钢管理论重量计算公式

精密钢管的计算方法:
精密钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重 
其中:π = 3.14 L=精密钢管长度 钢铁比重取7.8
所以,
精密钢管的重量=0.25×3.14×(外径平方-内径平方)×L×7.8
* 如果尺寸单位取米(M),则计算的重量结果为公斤(Kg)




异形精密钢管的生产:

(1)圆锥芯棒拔管(3),同一般短芯棒相比拉杆力Pc小。

(2)半连续和连续拔管。各种直线式拔管机都是间歇工作的,拔完一根管后需等待小车返回才能拔下一根管。因此研究出半连续和连续式拔管。半连续冷拔管有两种形式。一种是采用双移动拔管小车(4),拔管小车固定在运动链上,并沿具有一定形状的导轨运行。上层的拔管小车把前一根管子拔出后,下层的拔管小车到达中心架前并夹住后一根管进行拔制。另一种是拔制时移动双拔管模的半连续拔管机,如图5所示。




精密钢管的生产工艺流程

1.无缝管工艺流程

    卫生级镜面管工艺流程:

管坯检验剥皮检验加热穿孔酸洗修磨润滑风干焊头冷拔固溶处理酸洗酸洗钝化检验冷轧去油切头风干内抛光外抛光检验标识成品包装

    工业管工艺流程
管坯检验剥皮检验加热穿孔酸洗修蘑润滑风干焊头冷拔固溶处理酸洗酸洗钝化检验

2.焊管工艺流程

    开卷平整端部剪切及焊接活套成形焊接内外焊珠去除预校正感应热处理定径及校直涡流检测切断水压检查酸洗最终检查包装

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