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也不会有好的生产指标。炉温波动大的现象经常出现,炉温一低,有的高炉就临时加焦,防止炉温下滑太大。实际上,炉温低是错误操作所造成的,如崩料、连续滑尺,有管道行程,煤气流分布不合理等。临时加焦抵达炉缸后,炉况已恢复正常,会使炉温升高,导致高炉难行。因此,建议一般不进行临时加焦处理。调剂负荷时,采取调剂焦炭量的方法是错误的操作。焦炭在高炉内是个透气窗,希望焦批量固定(焦炭在炉喉处有400mm以上的厚度),使煤气流稳定、通畅。需要调剂负荷时,应调整矿批。不要随意调整风温,风温波动会使软熔带形状和位置不断变化。固定风温操作,使软熔带稳定,煤气阻力小,可以促进高炉生产稳定。用足风温,会有好的节焦效果。为降低高炉生产的不稳定性。


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联系人: 刘经理

:济南市将军路北首东方兴业钢材市场。

公司承诺

公司宗旨:以誉求生存以质量求竞争以势力求发展以真诚求和作,长期本着誉 ,薄利多销的原则,以优质的服务,灵活的经营模式开拓市场;在广大新老客户的协助支持下,不断发展壮大。诚是企业的生命,您的需要是我们的立业之本!

经营理念:“同样的产品比质量、同样的质量比、同样的比服务、同样的服务比誉”。

企业精神:“团结拼搏、艰苦奋斗、敬业奉献、务实求新”公司在广泛的领域里寻求真诚的合作,以提高企业的综合实力。

 

提高金属和合金收得率并减轻对炉衬的侵蚀。3合理的炉型控制。保持合理的炉型是在现有技术和设备条件下控制喷溅最有效的方法,如应有适当的炉底高度和液面,根据冶炼钢种采取合适的底吹模式,如果发现炉底上涨较高,要及时采取措施进行处理,处理炉底操作应采取勤、轻处理原则。3.1可以采用留渣后,用顶进行适当吹扫;3.2减少溅渣频率,并适当缩短溅渣时间3.3连续冶炼3~4炉低碳钢,低碳、高氧化铁渣出钢。3.4适当降低炉渣碱度和氧化镁含量。3.5做好热平衡,力求做到热量略富裕,这样既能保住终点碳,又不因为热量太富裕冷却料用量大喷溅难控制;还可以采用留渣操作,溅渣护炉时不要把炉渣溅干,在炉内留1/3左右的炉渣,剩余的炉渣在下炉吹炼时有利于前期快速成渣。

 




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尽量减少临时加焦的操作,避免炉温波动。实现高炉低燃料比,是工长们追求的目标,要实现低硅铁冶炼,高煤气利用率,高炉热制度稳定。只有高炉稳定顺行,才能有热制度的稳定,不出现高燃料比。五是使用稳定的风量。一些企业领导见生产稳定,不满足已有成绩,就希望加点风以提高产量,直到高炉出现“难行”为止,回头再去调整炉况。一些工长对出现的小管道(风压不稳定,料尺不整齐,有滑尺现象)不进行及时处理,最终导致大管道的形成,不得不进行较大的处理,损失产量更多,使生产处于大起大落状态。这些都是错误的认识和不科学的操作方法。六是保持炉缸活跃。炉缸不活跃会带来一系列的问题:打乱煤气流分布,渣铁难分离,软熔带变小,破坏了正常冶炼制度。

 

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