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发电机备用电源电压过低怎么解决 华尔网发电机出租维曼为大家分析，备用电源电压过低的原因及处理办法： 1、励磁回路电阻过大。 处理：减小磁场变阻器的电阻以加大励磁电流。 2、原动机转速太低。 处理：调整原动机转速至额定值。 3、励磁机电刷不在中性线位置 处理：或弹簧压力过小。将电刷调至正确位置，更换电刷，调整弹簧压力。 4、有部分整流二极管被击穿。 处理：检查、更换被击穿的二极管。 5、定子绕组或励磁绕组中有短路或接地故障。 处理：检查故障，予以清除。 6、电刷接触面太小，压力不足，接触不良。 处理：如果由于换向器表面不光引起，可在低速下，用砂布磨光换向器表面，或调整弹簧压力。
发电机组的油箱安装注意事项 下面我们将会为大家详细讲解发电机组油箱的安装注意事项： 一.发电机的油箱存放位置必须不受威胁以防止火灾，油桶或者油箱应该单独放在看得见的地方， 适当离发电机组远点，而且必须严格遵守安全生产守则，严格规定不准吸烟； 二.如果是用户自行制作油箱，那么应该注意备用发电机组箱的箱体材料应该选用不锈钢或钢板制作，切勿在箱内部喷漆或镀锌，因为这两者会与发生化学反应，产生可能 引起发电机组损坏的杂质及降低的品质、洁净度和燃烧效率； 三.油箱放置后，高油面不能比发电机组底座高出其2.5米，如大油库油面高于2.5米，应在大油库与发电机组之间加日用油箱，使直接送油之压 力不大于2.5米。即使在发电机组关闭期间，也不允许依靠重力，通过进油管路或喷油管路流入机； 四.油箱内装的容量应该保证每天的日常供应； 五.油箱供油和回油区域应设有带孔隔板，以减少发电机组的热交换。
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发电机运行要注意的一些问题 1、开机前的准备工作 ①将附着机组的水迹、油迹和铁绣等杂物清除干净。 ②对机组各装置全面巡视一遍，检查各连接、紧固和操纵部分是否都已装接牢固妥当，串透式减震器(即紧固螺栓穿过底脚减震垫及底架)的螺母不得拧得过紧(即该螺母旋至与底脚刚接触的位置为止，此时两个螺母必须相互锁紧，以防松脱)，否则会使减震失效。 ③检查油箱内储存量是否满足需要。 ④检查机油底壳及喷油泵、调速器内的机油量是否足够。 ⑤向水箱(即散热器)注满冷却永。 ⑥检查所有电气部分，各接点应牢固正确，自动空气开关应处在“断开”位置，检查蓄电池能否正常工作，并注意启动系统一般为负极搭铁。 ⑦ 机组间断一段时间再运行时，必须先用500V兆欧表测量发电机各绕组和控制系统对地的绝缘电阻，常温下应不低于2兆欧，若绝缘电阻低于上述数值，必须进行干燥处理。 2、开机步骤 ① 拧松喷油泵上的放气螺钉，用手泵排除系统内的空气，同时将调整控制手柄固定在适宜启动转速的油门位置。 ②按下启动按钮，使机启动，如10秒(多15秒) 机仍不能着火启动，则应待1分钟后再作第二次启动，若连续三次仍无法启动则应检查并找出故障原因。 ③机启动后，应密切注意机油压力表读数(正常运转时为2．5—3．5kg/C㎡)，如机油压力表不指示，应立即停机检查,并检查电流表有无充电指示。 ④机组启动后，空载转速逐渐增加到1000—1200r/min，(注意不得长时间低速运转)，进行机的预热过程后，再将转速提高到额定转速。待出水温度达到55℃，机油温度达到45℃时，才允许进入全负荷运转。 ⑤当机组各仪表指示正常时，即可合上负荷开关向负载送电，随着机组负荷的变化，若频率和电压不在规定范围内，应及时调整频率和电压，使其保持额定值，严禁机组在低转速情况下带负荷，以免损坏设备。 ⑥机组投入正常运转后，应随时注意观察水温、油温、油压的变化以及功率表、频率表、电流表、电压表的读数，发现异常应及时处理。 3、停机步骤 ① 逐渐卸去负荷，断开负荷开关。 ②降低转速在1000转/分左右的空载状态下，让机运转几分钟，待油温、水温有明显下降时，再调节调速手柄至初次起动时的位置后即可停机， 拆除蓄电池搭铁线。
