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水煤浆(Coal Water Mixture,简称CWM)是将灰份小于10%,硫份小于0、5%、挥发份高的原料煤,研磨成250~300μm的细煤粉,按65%~70%的煤、30%~35%的水和约1%的添加剂的比例配制而成,水煤浆可以像燃料油一样运输、储存和燃烧,燃烧时水煤浆从喷嘴高速喷出,雾化成50~70μm的雾滴,在预热到600~700℃的炉膛内迅速蒸发,并拌有微爆,煤中挥发分析出而着火,其着火温度比干煤粉还低。燃烧前氢氧化钙脱硫技术中物理洗选煤技术已成熟,应用广泛、经济,但只能脱无机硫;生物、化学法脱硫不仅能脱无机硫,也能脱除有机硫,但生产成本昂贵,距工业应用尚有较大距离;煤的气化和液化还有待于进一步研究完善;微生物脱硫技术正在开发;水煤浆是一种新型低污染代油燃料,它既保持了煤炭原有的物理特性,又具有石油一样的流动性和稳定性,被称为液态煤炭产品,市场潜力巨大,目前已具备商业化条件。



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氢氧化钙在各个范围均得到了广泛使用,生产水泥也离不开它,因为它对水泥的凝结时间也是有着很大的影响,所以若要控制水泥凝结时间,石灰的投入量要注意控制,提高水泥的质量,下面豫北钙业张志强为大家详细介绍一下氢氧化钙对水泥的影响吧。对水泥凝结时间的影响1、氢氧化钙单独煅烧后参加水泥中,因没有杂质氧化物的影响,水化性很大,因而无论是初凝仍是终凝,都会跟着游离氧化钙含量的添加而时刻减短。2、不一样性状的游离氢氧化钙,它们影响不一样,游离氧化钙含量多,水泥的凝结时刻会缩短。3、工业石灰石经过高温煅烧,在三氧化二铁、二氧化硅、三氧化二铝等物质的影响下,构造细密,水化性高于纯生石灰,水化活性较低,煅烧温度越高,水化活性越低。



豫北钙业氢氧化钙使用禁忌: 1.忌与氮肥同时用。生石灰与氮肥同时用易使水中氨含量增高引起鱼类氨中毒。同理,池水中氨氮含量高于1.2毫克/升时,也不宜放用生石灰。 2.不能磷肥混用。施磷肥后若与生石灰混用,易使有效磷构成钙盐沉淀而损失。普通施生石灰后至少隔10天后方可施磷肥。 3.不能与漂 、强氯精等卤素类药物混用。由于漂 等为酸性药物,生石灰为碱性药物,若混用则酸碱中和,直接降低消毒成效,这一点很多养户易忽视。 4.忌与 同时用。由于生石灰遇水生成氢氧化钙,而在弱碱性条件下, 会发作化学反应生成敌敌畏,其毒性会加强10倍,且残留期大大延长。 5.不能和硫酸铜同等时用。水体中钙离子的增加会导致铜离子的减少,大大降低硫酸铜的成效。同理,生石灰不能和钙、镁、重金属盐混用。




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