锯弓应缓慢,不得冲击放下来时。在切割过程中严禁操作人员离开岗位,严禁戴手套。每班必须断开电源,打开护罩,取出带到锯轮附近的芯片,进行日常维护和清洁工作。   尤其需要注意的是:拆卸下来的螺丝钉一定要放在专门的盒内,以免丢失,装配后,盒内的东西应全部用上,否则装配不完整。带锯床切割精度的高低与带锯条有着直接的关系。首先新的带锯条要磨合,做磨合切削目的是为了锯齿在加工后余留的细误差。做到锯齿两侧向侧面凸出的分齿量相等,锋利的齿刃毛刺被自然磨除掉,已得到适合 切削的齿刃。其次带锯床进给量过大,使齿尖过早的大能量切削,锯齿负载过重被卷刃、钝化,分齿量也随之遭到损坏。在这种情况下,被钝化的锯齿,已经达不到锋利锯齿切削顺畅的能力,造成锯切时工件表面比较粗糙。

安装锯条后必须检查锯条的张紧度,若锯条张不紧易产生锯斜。检查方法:当导向支架调整锁紧后,将大拇指放到两支架内侧锯条的中间部位,用力推动锯条,锯条有一定的力就可以了。

锯弓应缓慢,不得冲击放下来时。在切割过程中严禁操作人员离开岗位,严禁戴手套。每班必须断开电源,打开护罩,取出带到锯轮附近的芯片,进行日常维护和清洁工作。   尤其需要注意的是:拆卸下来的螺丝钉一定要放在专门的盒内,以免丢失,装配后,盒内的东西应全部用上,否则装配不完整。带锯床切割精度的高低与带锯条有着直接的关系。首先新的带锯条要磨合,做磨合切削目的是为了锯齿在加工后余留的细误差。

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替换新配件的质量合格。安装后呈现毛病的问题比较常见。在替换配件前,有些修补人员对新配件不做技能查看,拿来后直接安装到带锯床上,这种做法是不科学的。在替换新配件前一定要进行必要的查看测试,检测包含外观及功能测试,保证新配件无毛病,根绝其引起的不必要费事。

  配件类型挑选不匹配。配件代用或错用的现象较遍及。应尽量运用原装类型的配件,不可用其它类型配件代用,更不能错用。不注重螺栓的选用,螺栓运用紊乱的现象较突出。在修补带锯床时,乱用螺栓的现象还比较突出,因螺栓功能、质量不符合技能要求,导致修补后机械毛病频出。螺栓拧紧办法不妥的状况较严重。 不留意检测零部件合作间隙的现象为数不少。不成对、成套替换偶件或组件的状况也不罕见。带锯床液压体系中有些组件,在修补时,应留意成对安装,不要弄串 。在实践修补作业中,有人为了削减开支、有人不了解技能要求,不成对或成套替换上述零部件的状况还不罕见,降低了修补质量,缩短了带锯床机件寿数,增加了毛病发作的可能性,应引起满足的注重。

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2、进给速度,在给定的范围内,可进行无级调整。
3、液压虎钳夹紧材料,为了锯切短料时不稳抖动造成拉齿。
4、由于其切削刀具,采用国外的、薄片的双金属带锯条,因此,切口窄,耗材少,所需动力小,是中小型企、事业单位切割大型钢胚、一种具有显节材又节能的效率高的切割刀具。
5、结构布局合理,使用维修方便,是中、小型材料锯切效率高节能的理想设备。关键件的选用:1.电气:德国施耐德;2.轴承:日本NACHI轴承; 锯床使用规范:本厂始终定位于生产精良机械,努力优化产品结构,从零件加工到整机加工,都逐一经过严格的控制与检验。雄厚的经济实力,先进的技术设备,完善的检测手段,务实的工作作风,以及优秀的全程管理,构筑了产品的优良品质。


主电机功率5.5kW
液压泵电机功率因数补偿 1.5
冷却液泵电机功率0.4kW
电压380V
频率50Hz
机床(抬起)外形尺寸(长*宽*高)2660*2385*2370mm
机床净重2200kg
箱体尺寸长*宽*高)2940*2580*2000mm
毛重3200kg
机床的主要特征:
1、机床通过机械、电气、液压的配合,自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升(即退刀)的功能。
2、进给速度,在给定的范围内,可进行无级调 整 。
3、锯切材料时锯条从夹 紧 虎钳中间经过,虎钳夹 紧 材料,防止锯切短料时不稳抖动造成拉齿。
3、由于其切削刀具 ,采用进口的、薄片的双金属带锯条,因此,切口窄,耗材少,所需动力小,是中小型企、事业单位切割大型钢胚、一种具有显节材又节能的高效切割刀具 。

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