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水泥管的特点 1、就地取材。钢筋混凝土结构中,砂和石料所占比例很大,水泥和钢筋所占比例较小,砂和石料一般都可以由建筑工地附近提供。 2、节约钢材。钢筋混凝土结构的承载力较高,大多数情况下可用来代替钢结构,因而节约钢材。 3、耐久、耐火。钢筋埋放在混凝土中,经混凝土保护不易发生锈蚀,因而提高了结构的耐久性。当火灾发生时,钢筋混凝土结构不会像木结构那样被燃烧,也不会像钢结构那样很快达到软化温度而破坏。 4、可模性好。钢筋混凝土结构可以根据需要浇捣成任意形状。 5、现浇式或装配整体式钢筋混凝土结构的整体性好,刚度大。




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1.耐腐蚀性强:承插水泥管内壁光滑,不会积存杂物,不易被腐蚀,能够保证排水的畅通和卫生。   2.承插连接方式:承插水泥管的连接方式采用承插式连接,连接紧密,不易渗漏,能够保证排水系统的连续性和稳定性。   3.承受重压能力强:承插水泥管的材质坚硬,能够承受较大的重压和挤压力,不易变形和破裂。   4.维护保养简单:承插水泥管的内壁光滑,不会积存污垢,维护保养简单,能够降低排水系统的维护成本。   5.耐高温、耐寒性强:承插水泥管的材质能够耐受高温和低温环境,不易变形和开裂,能够在极端环境下正常使用。   6.实惠:承插水泥管的相对较低,比起其他材料的排水管道来说更加实惠,能够降低排水系统的建设成本。




1、沟槽开挖沟   槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种。因为钢筋混凝土承插管子长为2.0m,因此在横档支撑时,应留意水平间隔,保证吊管排管所需的间隔。在沟槽开挖前,应依据土质状况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,保证沟槽内不积水。水泥管   2、管道根底   依据槽底土基的状况,按规划要求可选用砂石或C20(C15)砼作为管道根底。砾石砂根底宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量浇水振平,混凝土根底的厚度及宽度均按规划要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。   3、管道铺设   铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。排管次序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处选用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。管子在铺设前,先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除洁净,按管径规格选用相应的橡胶密封圈,并套入插口槽内,要求做到四周均匀、平顺、无歪曲,在橡胶圈外表和前节管子的内表涂改防水涂料,以防渗水。




一般采用开挖施工需要地质比较好、深度不足4米的。较浅的管道,开挖施工速度较快,晚上挖,早上就可以回填,再铺上钢板,也不怎么影响交通。如果管道较深,为防止塌方,改造管道铺设无需开挖,采用顶管施工,可减少车辆断行给市民出行带来的不便;在道路交叉口采用不断行施工的工艺,可保证路口施工范围内在6至12个小时内恢复开放交通,保证东西向道路的畅通。以前钢筋混凝土顶管型钢承口多用于Φ1350mm至Φ3000mm的大口径顶管,如今,随着顶管施工的日益普及,它已经开始全面取代其它钢筋混凝土顶管,国内Φ600mm以上的钢筋混凝土顶管均开始使用,效果良好。水泥管

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