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各种材质不锈钢无缝管耐腐蚀的强度都不同，所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。不锈钢无缝管的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。在铬的添加量达到10.5%时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使无缝管具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种"钝化膜"，继续起保护作用。因此，所有的不锈钢管都具有一种共同的特性，即铬含量均在10.5%以上。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
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不锈钢管的插入连接
1、在插入管件之前，首先要在管材上做深度的的标记线，从而防止没有插到位卡压。
2、彻底清除要插入管端的内外油污及杂物，保持插入管件内管的洁净。
3、检查管件的密封圈是否完整洁净，摆放位置是否正确。如果有污物必须清理干净，密封圈若是出现破损一定要重新更换。
4、管件一定要正对管材缓慢旋转插入，插入比较紧的，请用洁净水浸湿管件和密封圈再插入。
5、6米长的钢管两端是机械切割，管端比较锋利，防止直接插入会破坏管件密封圈。需要先将管两端用割刀切除一小截或者用手磨机磨掉角锋，然后再插入管件卡压。
四、卡压操作
卡钳钳口必须要和管材管件轴线成垂直放置，而且还需要将管件凸环放入钳口的凹槽内卡压。为了安全防范操作，操作人员只能站在管材的轴线上，不能站在钳头的左右两边。
1、手动卡压工具，钳口为上下两块固定模块，压力设定为输出恒压50MPA，检测标准为观察上下钳口合缝，在加压一至两下即可。
2、电动大型卡压工具为220V电源电机驱动油缸卡压，连接油管和快速接头一定不能沾污，否则污物进入油路系统将会影响工具正常使用。连接好主机和液压缸，先开电源再旋紧卸压阀，等到压力表升到45MPA左右，或者主机自动跳压，然后再打开卸压阀，关闭电源，待完全卸压即可拆卸钳头。
五、检查
每次卡压完毕都需要检查卡压成型效果，不能出现卡压不到位或者管材卡压严重凹陷的情况。目测为管件端口和管材贴合密实，DN25以上管件连接成型菱边较小直径处比管外径略小0.1-2MM不等，管径越大差别越大。
六、不锈钢水管清洗
管线安装完毕建议使用3%高锰酸钾消毒，严禁采用漂白水之类的进行消毒，而且消毒完毕之后必须要用清水冲洗干净。若是短时间没有投入使用，那么一定需要使用压缩空气将管内残留的水吹出来，从而防止管内无氧与其它介质产生腐蚀反应。
七、管线支架安装
不锈钢管在有氧环境中能够抵抗200PPM氯离子、2PPM余氯腐蚀。若是碳钢类结构支架，则需要做管线的绝缘处理，预防电位差出现腐蚀情况，并且外部要包裹保温棉，进行防腐处理。记住千万不要使用含有氯离子卤素等对不锈钢管有腐蚀效果的胶水等材料。
