想要更直观地了解钢筋笼绕丝机销售产品的特点和功能吗?我们为您准备了视频介绍,相较于图文,视频更能让您轻松掌握产品的核心卖点。


以下是:钢筋笼绕丝机销售的图文介绍

建贸机械 有限公司拥有资深的技术研发团队和专业的服务团队,具备较强的科技创新能力和技术服务优势。建贸机械 有限公司坚持不断创新,通过行业交流,不断提升服务品质。建贸机械 有限公司始终聚焦为客户创造价值,未来,未蓝将继续在 青海黄南智能压浆领域精耕细作,打造卓越的产品和服务,持续为客户创造价值,推动行业发展和社会进步。




钢筋笼滚焊机设备可自动一次性成型长度为2m-27m的钢筋笼,并配有自主知识产权的智能化焊接机械手,比手工绑扎笼子生产效率高、节省材料,笼子坚固,外形标准。广泛应用于大型桥梁、高速铁路、高速公路建设等领域的灌注桩施工中。
全自动数控钢筋笼滚焊机
产品特点:
 ◆ 自动送线机构,可在线调整间距,误差小,成型质量高。
 ◆ 自动焊接,焊点精确,减轻劳动强度。
 ◆ 变频控制拖笼机构,行走精度高。
 ◆ 自动托笼设计,避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。
 ◆ 自动上料装置,加快上料速度,提高效率。
 ◆ 模板采用模板环加导管组合,可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。全自动数控钢筋笼滚焊机
 ◆ 平立辊式矫直装置,矫直效果好,寿命长。
 ◆ 控制系统:PLC、触摸屏、变频器。
 钢筋笼滚焊机,是集盘条原料放线、钢筋矫直、绕筋成型、滚焊成型功能有机组合于一体,采用数字自动化程序,生产加工钢筋笼的专用设备。广泛应用于建筑,铁路,高速公路,桥梁等基础工程设施。




数控钢筋笼滚焊机是一款具有数控的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等,其实都是同一款产品。
全自动笼滚焊机优势特点
1. 钢筋笼骨架由盘拖动向后,盘筋不受影响。
2. 钢筋笼直径由相同直径的模板控制,一个工程通常需要2--7种模板;
3. 主筋间距决定于人工预先在你班上的布置的、与主筋根数相同数量的套管间距;
4. 当钢筋笼直径和主筋根数改变时,需要人工更换模板以及重新布置套管,约1小时;
施工质量方面经实践检验采用套筒连接法比较好,但使用之前应进行经济效益详细分析、核算。成本方面:主筋焊接法主要采用双面焊10D,钢筋浪费较大,采用套筒连接法,主要节约在钢筋接头和焊接人工上。好进行详细的成本测算(计算人工、机械、电费、工效、材料等综合费用)。
5. 外箍筋间距取决于行走电机与电机只转速比,可由1台PLC和3台变频器来设定与调节,对电机的同步性有较高要求;
6. 配有多组液压支撑装置,防止钢筋笼因自重下垂;
7. 配有多组料盘,防止生产中主筋错乱;
8. 为减轻人工劳动强度和施工形象,链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择(不推荐)。



产品介绍
即在车 间或现场将钢筋笼卧放着绑扎,再之后运至人工挖孔桩的井口,再用起重设备将钢 筋笼吊到立式状态,下到人工开挖的井孔内部,使钢筋笼就位。或者在现场绑扎 成型后安装。因钢筋笼直径较大(通常0.80m 3.00m),长度也大(通常 5m 30m),往井内安装钢筋笼时,需要用起重机械将钢筋笼起吊安装;采用起重 设备安装钢筋笼,减少了工程成本。背景技术:目前首先是有很多施工现场很难采用起重设备。现有的人工挖孔桩钢筋笼大多在工厂绑扎好后.运至现场安装..如 在深基坑中施工人工挖孔桩时,就使安装钢筋笼造成困难。.。2米钢筋笼滚焊机/
九江2米钢筋笼滚焊机/按图制作
并一直予以严密 ,导管应在无水进入的状态下填充。如为泵送混凝土,泵管应设底阀或其余装置,以防水和管中混凝土混合。泵管应在桩内混凝土提高时,慢慢提起。管底在任何时候,应在混凝土顶面如下2m.输送到桩中的混凝土,应一次连续操作。初凝前,任何受污染的混凝土应从桩顶清除。




灌注桩钢筋笼制作规范:

①钢筋加工机械安装和使用必须执行机械安全操作规程。

②焊接作业人员必须持证上岗,焊接时应佩戴绝缘手套、绝缘鞋、防护眼睛等劳动保护用品。

③施工所用气瓶(氧气、乙炔)的存放必须符合安全规定。氧气瓶与乙炔瓶的安全距离不小于5米,与明火的安全距离为10米以上。

④钢筋笼焊接时,主筋内缘应光滑,钢筋接头不得侵入主筋内净空,钢筋笼下端整齐,加强箍筋全部封住不漏头,以使混凝土导管顺利升降,防止钢筋笼卡住发生事故。

⑤钢筋笼加工过程中,不得随意出现抛掷钢筋现象,制作完成的节段钢筋笼滚动前应检查滚动方向是否有人,防止人员砸伤。

⑥钢筋笼吊装过程中,必须有专人进行统一指挥,起重臂下不得有人停留或行走。不得对钢筋笼进行斜拉、斜吊。

⑦制定消防安全制度、消防安全操作规程;实行防火安全责任制,确定岗位消防安全责任人;对职工进行消防宣传教育;组织防火检查,及时消除火灾隐患;按照 有关规定配置消防设施和器材、设置消防安全标志,并定期组织检验、维修,确保消防设施和器材完好、有效。


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