1、五机头钢筋弯箍机生产设备,同时具备校直功能,一机多用。 2、采用智能控制,可以加工多种尺寸多种规格的方形,钜形,菱形、多边形等。 3、从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧高强度盘条钢筋。 4、生产效率高、相当于十到十五人工。 5、设备实用性强,只需一人操作,节省大量人工。 6、节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。 7、占地面积小,节省校直工作区及切割工作区,可以在狭窄区域作业。弯曲中心参数:加工4-14mm螺纹钢. 标准型4/5/6米款,可7/8米款数控五机头钢筋弯箍机调试完毕,客户学的很快,一会儿就上手了
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全自动数控钢筋弯箍机特性:由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到 的精度。 钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面。.
钢筋弯箍机的操作流程:
一、 根据端子接线图,正确连接所有外围设备。
二、 检查接线,合上配电柜内所有空气开关。
三、 点击"上电启动"按钮,数控弯箍机控制柜整体上电。点击"急停"按钮,可急停掉电。检查动力伺服电机的散热风机的风向,应该由电机后端盖向电机前端盖吹风。
四、 弯箍机的控制系统,自动进行参数初始化!十秒钟后,自动进入操作界面。
五、 点击"F2"键进入手动模式。
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由两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,保证钢筋的矫直到达*的精度。●曲折和剪切机构:由进口伺服电机驱动,曲折臂可高速旋转和伸缩,剪切机构高速完结剪切动作,保证钢筋曲折精度。●操控系统:该机选用国外老练操控系统,可靠性高。操控系统具有毛病识别及报警功用。●可规划多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形,可贮存上成千上万种以上不同的产品形状,并设有贮存图形库,以便多种类大批量出产。●可以接连出产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在批改曲折视点时也不需要中止加工。传统工艺比较:●箍筋的传统加工工艺一般是使用单机将盘圆钢筋经过调制、堵截、弯箍等工序而散布完结。其工艺较为落后,不能满意现代施工进度的需要,且很多糟蹋方才、占用较大的空间、用工多、出产率低、箍筋尺度精度和形状精度差。钢筋弯曲
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使用小知识产品特点:
1、控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏,操作便捷、反应灵敏。
2、移动主机采用进口伺服,独创的位置控制模式提高了重复定位精度。
3、弯曲主机采用进口伺服,保障了钢筋精度。
4、拥有 技术的耐磨主机轨道,经久耐用,主机可以快速平稳地行走。
5、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲,便于复杂图形的快速加工。
6、可一次完成多根钢筋的加工,提高了工作效率。
7、备有图形数据库,预存多重图形供客户选择。另有用户图形编辑系统,用户可自行编辑存储。
8、加工过程自动化程度高,行走、弯曲自动完成,无需人工参与,提高了安全性。
9、弯曲不同钢筋规格时,弯曲轴和弯曲心轴更换操作简便。
10、滚动式上料平台可承载大量原材料,上料方便,省里。