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华尔网变压器油色谱在线监测系统系统气密性检查程序;气源接通后,由减压阀给定压力0.4MPa,在步检查无问题的前体下,进行下一步打开仪器主机机箱盖板,松开相应气路紧固压帽,将气路接线端用盲堵头封闭,并保证出气口的气密性。打开仪器前面板的控制阀,让系统充氮气到0.32Mpa,让气体平衡2分钟后,关闭减压阀。观察气路面板压力表相应压力的压力变化,10分钟后压力若有显著变化,则说明系统有漏气,需要进行检漏试验。其检漏方法同上。检漏过程中一定要尽量少的使用漏液,检漏后必须及时清除检漏液以防污染气路系统。仪器出厂前系统气密性经过严格试验,仪器启动前此项不是必做项目。只有确切系统有故障,或更换气路部件方可进行此试验。6、通电前的检查检查电源接线是否正确;检查气路连接是否完整,并检查气体种类是否与要求相符;检查钢瓶是否固定,减压阀的压力范围是否符合要求;检查并熟悉仪器整体结构。键盘设定方法、各项控制开关、气路系统,并参照本说明书的有关章节熟悉每个气体流量调节阀的作用及调节方法。当气源使用钢瓶供气时,每个钢瓶必须装配一个气体减压阀,以将高压气体减到所需的压力值,减压阀只能使用一种气体,不得混用。一般钢瓶贮存的气体压力为15、20、30Mpa三种。其中常用的为15Mpa的气体钢瓶,钢瓶气的容量为40升左右。由于钢瓶内部气体压力比较大,所以使用时一定要注意安全。必须严格遵守有关钢瓶的使用规则。使用钢瓶气的优点是种类齐全,压力稳定、气体纯度高、安装容易、更换方便。缺点是某些城市供应比较困难,运输麻烦且比较高。



华尔网变压器油色谱在线监测系统通入气体后,用秒表测量皂膜由0点到10所经过的时间,以ml/min计算气体流量。为了避免污染气路,一定要注意流量计内部皂液的使用高度,以防止皂膜溶液从流量计流入气路。例如:用秒表测量皂膜由0点到10ml所经过的时间为 12秒,则所测流量F=10*60/12=50ml/min 流量测量示意可以起用仪器秒表功能:皂膜由0点到Xml所经过的时间为 T秒,则所测流量F=60/T的数值* X ml/min四、填充柱安装图九 填充柱外型尺寸图图十 填充柱安装图 第四章 键盘及其控制操作控制面板打开位于机箱右下面的电源开关,仪器通电,液晶显示屏点亮。仪器经过自检,数秒后,显示如[图十二]界面(当光标处于后面任一界面下面的状态时,可按“0”键回到此界面);再经过数秒后,界面显示为如[图十三]。此界面为温度控制界面,此时光标位于温度设定栏。如果要将检测器升温至260℃,只需将光标移至检测器的设定温度处,依次按下:《2》+《6》+《0》+《确认》键,此时检测器的设定温度为260℃。如果输入错误可按两次“·”键进行清除;重新设定温度。用同样的方法可以给柱箱、汽化、检测器设定温度。运行时间栏是从此次开机开始计时到关机前的时间,下次开机,重新计时。加热状态栏,“0”表示关,“1”表示开。即将光标移至加热状态栏,依次按《1》+《确认》键 将显示“开”状态,依次按《0》+《确认》键,将显示“关”状态。在设置温度时必须注意不能超过保护温度,仪器设定初始保护温度值为400℃。当仪器某一温度加热区温度参数设置不当或由于各种原因产生仪器温度失控。




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华尔网变压器油色谱在线监测系统此参数的设定将直接影响系统检测性能与检测结果。一般情况下,该参数在出厂前一调试设定完毕,现场无需重新设定。如出现变故,需重新设定,必须在相关专业技术人员的监护下操作。模式设置主要用来设定采样开始时间与采样周期,用户可根据具体情况设置该现场主机的采样模式。图6.24 采样参数设置界面实时操作功能包含时间校准、开始采样、停止采样、获取单次数据、获取全部数据、清除所有数据等功能。该功能主要为用户提供实时的远程操作,实现现场主机的随机采样、数据获取、对时、清除多余数据等功能,达到变压器油色谱分析实效性目标。以上陈述的所有操作及该现场主机的实时运行信息,本界面的信息框中均有明细记录,用户可通过该信息查询了解现场主机及系统运行的详细信息。图6.25 实时操作界面计算参数功能键设置了如图6.26所示的权限功能,该功能只有具备管理员权限的专业技术人员方可操作。图6.26 计算参数设置界面本检测系统报警设置为用户提供自主报警参数的设置功能。系统默认值均为“0”。供应商建议用户采用IEC标准设置氢气、总烃、乙炔报警门限,其余用户可按需要设置。对于报警门限值的设定供应商建议按不同变压器的运行状况设置不同的报警值,但报警值不宜过小,以免造成不必要的、频繁的报警。IEC标准氢气一级门限:1501μL/L;总烃一级门限:1501μL/L;乙炔(220KV等级变压器)一级门限:31μL/L。图6.27报警参数设置界面




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