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靖江球墨铸铁管以机床工业、能源工业、石化工业及海洋工程为主要目标，以重、高、大、难为特点，开展重大技术装备、铸造技术的基础理论研究。发展数值模拟、物理模拟及专家系统，使铸铁技术由“经验”走向“定量”。以汽车工业、航空航天及核能工业为主要目标，以强韧化、轻量化、精密化和高效化为特点，开展铸铁新材料。新工艺的研究。四、未来的发展方向我国加入WTO后，铸铁铸造业的机遇大于挑战，在国内外两个市场都有较大的增长潜力。先进技术对传统产业的渗透与融合正逐渐对铸铁铸造领域产生较大的影响。人工智能和神经网络技术的应用则能够大大改善铸造生产中的控制系统，预测以及质量保证体系的建立，对于铸造行业改善操作条件，
靖江球墨铸铁管主要用于振动 较大的地方，如穿越铁路、 公路、 河床以及抢修的场合。市政工程给排水工程中应用的玻璃钢夹砂管道大多数采用承插式连接，一般胶粘剂耐热性不高(一般150℃，用毛刷和干净的抹布清理承口内部及插口端外表面。靖江球墨铸铁管特别是放橡胶密封圈的位置不能有石子、土、沙等异物。对于300mm以下小口径离心靖江球墨铸铁管将橡胶密封圈捏成心形放入承口中，使橡胶密封圈的制动垫圈紧紧的嵌入底座中，均匀压密封圈直到稳固在承口内。对于400mm以上的靖江球墨铸铁管，应将密封圈弯曲成8字形，轮流按两个凸起处更容易将其插入底座。润滑密封圈内表面和插口处，润滑剂要选用无毒无味的碱性润滑剂（可用肥皂水代替）。 
调度室委派电工修理，内表面检查灯不亮不得检查入库，夜间外表面检查用照明灯不亮不得检查入库检查游标卡尺、壁厚千分尺等量具，量具是否在规定的校准期内，壁厚千分尺、游标卡尺零位是否能对准，若有异常，应及时与站内主管量具的人员联系，及时更换。靖江球墨铸铁管一般来说，现代钢管成品检查均采用在线涡流，在线荧光磁粉和探伤法，油井等专用管坯要进行及磁力探伤表面质量不合格的产品需进行修磨，外表面多采用砂轮机修磨，内表面采用内磨床修磨对某些表面质量严格的管则采用电抛光进行表面处理，为了提高轧管机组的生产率，亟待解决检查和修磨的连续自动化以实现生产钢管自动化A检查前的准备工作当班检查员应将用于本班检查标识的漆料及高温粉笔准备齐全，以备应用。
磷共晶在后面凝固时不能得到弥补，也会添加缩孔和缩松的产生铸件本身的薄壁和厚壁也会影响缩短和缩短孔的产生。温度也是缩短的要害。假如温度过高，缩短会越大，容易导致缩短孔和缩短孔。收拾胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦洁净，把胶圈弯为"梅花形"或"8"字形装入承口槽内，靖江球墨铸铁管中碳含量不高，靖江球墨铸铁管的流动性也不好，会导致外表缺点，容易造成缩孔松弛。其次，铸造时需要共同。假如铸造温度高，也有利于缩短，但不能太高。这取决于制造商的操作熟练程度。一般来说，1300-1350℃是适宜的。铸造口和冷铁的设置也应根据铸件的形状进行合理规划。此外，铸造口的数量和大小也会影响铸件的缩短作用。假如金属液中磷含量较高，凝固范围会扩展，假如熔点较低，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
