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c）壁厚用精度为0.02mm的游标卡尺分别在导管两端垂直对称位置各测量4点，取平均值。d）长度用精度为1mm的钢卷尺进行测量。e）弯曲度采用拉线方法测量，沿中心轴线方向紧贴导管两端部表面拉紧拉线，用精度为0.5mm的钢直尺测量管体中部与拉线的缝隙。
  5.5压扁试验从导管上取长度为（30010）mm的管段试样，试样两端应切割平整并与轴线垂直，将试样水平放置在试验机的上下平板之间，以（102）mm/min的速度压缩式样，加荷至试样垂直方向的变形量为试样原平均内径的50%时立即卸荷，观察试样是否出现裂缝或破裂。
  5.3密度按GB/T1033.1中方法A试验。5.4环刚度（3%）（常温）从导管上取长度（30010）mm的管段试样，试样两端应切割平整并与轴线垂直，按DL/T802.1的规定试验。5.6落锤冲击a）从导管上取长度为（20010）mm的管段试样，置于温度（-51）℃下保温至少8h。
  b）取出试样进行试验，按表3落锤冲击试验的规定，每个试样各冲击一次，冲击试验应在试样从冷冻箱中取出后30s内完成，观察冲击后的试样是否出现裂缝或破裂。5.7维卡软化温度按GB/T1633规定试验。5.8拉伸强度按GB/T8804.3规定试验。
  附录A表A与各环刚度（3%）等级（常温）相对应的荷载对照表公称内径mmSN24SN32SN40环刚度kPa荷载KN环刚度kPa荷载KN环刚度kPa荷载KN.12321.49401..40321.86402..67322.23402..95322.60403..23322.98403..51323.35404..79323.72404.65附录B表B聚丙烯管材热性要求项目要求试验参数热性（氧化诱导期）50min200℃。




非开挖电缆套管应满足品压电缆敷设用MPP管材订货条件敷设施工施工时，客户应提前2天通知供电部门，由供电部门通知供电所，派人到现场共同监护。施工中应当严格按照设计图纸和城市规划部门批准的路由进行施工，并执行施工强制性标准、施工规范、施工及质量验收标准，施工质量达到一次合格标准。
  现场使用的测量和施工设施应符合要求。施工过程如遇特殊困难须变更设计时，施工单位必须征得供电所的同意，并出具设计变更。MPP管地下敷设路径应充分考虑地下岩土土质，并尽量与地下各种设施的交叉跨越。防止和避免MPP套管及电缆线路遭受损坏；如：机械、化学腐蚀、震动、热力、杂质电流、虫害及其他损坏。
  非开挖深度应按设计和路面的标高决定，不应按地面暂时标高决定，保证实际施工与设计相符。为方便日后电缆正常运行，根据地质条件及穿越铁路、河道规范要求，原则上管线埋深应控制在-8m以上。电缆敷设前应核对电缆规范，检查有无近期的实验合格证，并检查电缆端头是否完好，护层有无损伤，如发现问题应根据情况进行处理和实验，合格后方可敷设。


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