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在此对这种情况下提出以下建议：
1、将氢氧化钠加在前端，后端加亚铁，加完亚铁后PH保持在9左右。这样加完氢氧化钠后，pH可达12以上，在强碱条件下可以破坏部分有色基团的分子结构，把难处理的有色基团变成易处理的有色基团。再者刚开始与亚铁反应时PH会在11左右，亚铁在PH值11以上时脱色效果会比PH在8左右的要好，特别是部分难处理的有色基团。
2、将氢氧化钠换成石灰，在降低药剂成本的同时还具有改善处理效果的功效。
印染废水成分复杂，本身水质也自带一些黄色。通过亚铁处理后还有黄金现象，主要是活性染料反色的可能性较大。此时，废水应该通过生化法进行二次处理，终实现印染废水水质达标排放。

电解数据对循环冷却水除垢效果影响有多大？可以通过一组循环水数据来体现。循环水硬度大于800mg/L，电流密度、水力停留时间会停留在10分钟左右。一般水质腐蚀越严重，电流密度会相应的升高。对于开式循环水系统在工业运行后，会发生腐蚀、结垢等情况，观察电解数据数据可以了解系统腐蚀状况。
文中将通过一组实验数据，还认证电解数据如何体现循环水腐蚀效果：本研究以人工配制的模拟硬水为研究对象，探究了不同电解参数对模拟硬水的处理效果，针对在电解过程中阴结垢较严重的现象，采用倒方法剥离阴垢层，并探究了不同倒电流密度和除垢时间下，阴结垢的剥离效果和剥离方式。




水智慧流体设备有限公司生产的 河南周口螺旋微泡除污器，通过了ISO9001：2000国际质量管理体系认证，拥有完善的质量保证体系和先进的管理模式，并被认定为省级“重合同守信用企业”、“质量信得过单位”、“5.18质量、信誉、服务消费者满意单位”等。




(三)超滤处理及辅助装置供料泵将循环池含油废水送至循环泵入口，与大回流液混合进入超滤膜，一部分通过膜，成为净化的渗滤液，大部分进行大回流，还有一部分回流至循环池。通过供料泵连续给料，循环泵工作，并经调节形成一个超滤管正常工作所的压力网。
该系统包括循环池、超滤管、供料泵、循环泵、液位传感器、压力传感器、温度传感器、流量传感器及各种自控阀门。蒸汽加热管、压力和温度报警和保护装置与有机膜系统
(四)超滤膜处理系统清洗系统共设一套清洗装置，清洗过程分漂洗、碱洗、酸洗。在整个清洗过程中，清洗泵和循环泵均投入工作。清洗时，先漂洗一段时间，而后自动投入酸洗和碱洗工作。正常清洗采用碱性清洗液清洗，并定期加用酸性清洗液清洗，以提高清洗质量。清洗后达到的效果以在清洗过程中超滤净水量的增量为指标，由流量传感器计算机数模转换CRT显示并参与控制，清洗结束后即可重新投入超滤运行。
超滤膜清洗装置由漂洗池、碱洗池、酸洗池和清洗泵组成。在每个池中设有蒸汽加热管，由池内的在线温度表检测废水温度，通过装设在管道上的阀控制蒸汽加量，以保证超滤管所需的佳工艺温度。各个池内都设有液位计，指示各池的液位。




将硬度为800mg/L的模拟硬水在电流密度为10mA/cm2的条件下电解1h，获得具有一定质量垢层的阴，经干燥冷却称重后重新放入新配制的模拟硬水中，在不同电流密度下进行倒剥离，除垢时间为5min，结果见图5。
，当电流密度由3mA/cm2增加到5mA/cm2，除垢率也由57.49增加到84.56，且不会造成水质硬度的加。说明此时主要以物理脱落为主，电流密度的大使不锈钢电表面产生的气泡快速加，并在电和垢层间快速长大，直至将结垢物垫起隔离。而电解产生的H+不足以将附着在电表面的CaCO3层溶解。在实验过程中也发现不锈钢电表面的结垢呈块状剥落。当电流密度增加到8mA/cm2，水样的硬度下降到700mg/L，说明在钛钌铱电附近生成了一定的CaCO3沉淀。当电流密度继续大时，尽管钛钌铱阴附近会生成一定量的CaCO3沉淀，但由于不锈钢电附近的酸性较强，不锈钢电表面的垢层会有一部分被H+溶解，以Ca2+的形式重新释放到溶液中，造成总硬度会随着电流密度的增加而上升，这在工业应用中会造成水质条件的二次恶化，因此佳的电流密度为5mA/cm2。


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