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热熔承插连接时,加热温度不能过高、过长,温度控制在210±10℃,不然会造成配件内挤出的熔浆过多,通水内径;承插时管件或管材接口处应清洁干净,不然会造成承插口脱开漏水;同时,要注意控制好管件的角度和方向,避免造成返工。
  热熔对接连接时,要求电压在200~220V之间,如果电压过高,会造成加热板温度过高,电压过低,则对接机不能正常工作;对接时应保持对接口对齐,不然会造成对接面积不够要求、焊口强度不够,以及卷边不对成;加热板加?。
  HDPE双壁波纹管详细介绍一、简称:高密度聚(HDPE)双壁波纹管,简称PE波纹管历史回顾:HDPE双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列。
  生产工艺特点:数字化全线集中控制双机共挤,双层分流全真空覆带式送进随机扩口一次成型HDPE双壁波纹管产品规格三、规格:DN100mm,DN160mm,DN200mm,DN300mm,DN400mm,DN500mm,DN600mm,DN700mmDN800,DN1000mm,DN1200mm等规格四、性能特点:HDPE双壁波纹管具有优异的化学性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。



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PE双壁波纹管在焊接时常采用热熔方式,但是在工作过程中因操作不当,会导致焊接接头出现各种各样的问题。是什么原因导致不标准的焊接接头问题发生的呢。1、窄而宽的焊接接头形式:这是由于焊接压力过大或者熔接时间过长导致的。
  2、标准焊接接头形式:接头中间向下凹陷。且凹陷不超过管道表面,焊接接头两边均匀、对称。3、较小的焊接接头形式:PE双壁波纹管吸热时间过短或对接压力过小,可能拖动压力加入不正确或未加入拖动压力就会有上述现象出现。
  4、不对称焊接接头形式:主要是由于PE双壁波纹管两边加热时间或加热温度不同形成的不对称接头或是由于焊接不同种材料的管道时,由于熔融温度不同。加热时间内熔融塑料流动指数不同。5、接头中间交界处产生了裂纹的接头形式:由于加热温度不够或切换时间过长,使得被焊接的塑料没有充足的流动性,因而在焊接接头中间交界处产生了裂纹。
  双壁波纹管虽然在等工艺上面已经十分成熟,但是在生产过程中还是会遇到一些类似内壁不平坦等问题,那么究竟又该如何解决这些问题呢。双壁波纹管内壁不平坦主要是由于三个原因导致的,分别是真空度偏小、水套温度过高及内层过薄,当然还有可能是因为其它,但这三个方面是主要原因。
  真空度偏小的话用户应该查看内层的真空管状态,看看是否是通的,真空泵的作业是否正常,如果不通或者作业不正常便要对此进行调节即可。水套温度过高一般是由于冷却水的水温过高导致的,又或者是冷却水的流量过小引起的,用户在关于水套温度方面可以从这两块着手检查以及。



现在我国塑胶行业有了很大的发展,我国的注塑行业,双壁波纹管建材行业,只有不断的提高科学技术水平,加快行业的标准化进程,才能融入世界走向国际化!
对卡管、抱管、管变形、断管的防范措施 : A、既要防止欠压平衡造成内撑压力不足而缩径,又要防止起平衡失水造成的地层软化缩径,泥屑无法正常排出,孔内泥浆的压力应该控制在与孔深处的地应力相对平衡的数值。客观上讲,这是很难做到得。但是通过综合分析,合理设计和严谨的施工操作业,尽量使不平衡程度减小。泥浆的静压力主要是调整泥浆重度来控制。一般应略小于平衡地压力所需的重度、以备再叠加循环动压力,孔口盛浆坑是维持压力平衡的必需,通过此才能保持孔内泥浆具有一定的基本静水头。 B、采用强降水泥泥浆体系是控制易坍孔、缩径的关键,首先选用优质配浆粘土,可交换的阳离子数目多,水分子易进入晶胞之间,粘土易水化膨胀,分散性好,同时可以吸引较多的阳离子,故“活性大”,接受处理的能力强,包被的水化膜多,是优质的降失水造浆粘土,此外还以加适量的降失水剂,如Na- CMC、纳甲基纤维素、pe双壁波纹管在水解聚丙烯晴HPAN、植物胶LG等。 C、提高泥浆润滑性,作为降低抱管引起的拉管摩擦阻力增大的辅助措施,提高泥浆的润滑性是非开挖铺管的重要技术,当抱管应力一定时,要减小管道与孔壁之间的摩擦阻力。主要是降低二者接触面得摩擦系数。可在泥浆中加适量聚丙烯胺,既具提粘、降失水又具润滑性。工地现场,也用洗衣粉当润滑剂又可分解岩泥屑颗粒。总之,完整、干净、润滑的孔壁是成功拉的关键




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