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坤曜金属材料有限公司主要生产 北京电缆桥架。公司本着低价经营，质量为先的销售原则，让客户买的放心，用的舒心！诚信、专业、高效是我们的服务宗旨，开拓创新，与时俱进是我们的核心价值观。我们将竭诚为新老客户提供过硬的产品和优质的服务，也竭诚欢迎广大新老客户来电、来函，来人洽谈业务，指导工作！
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经营原则： 顾客至上、质量优良、品种齐全、合理。
华尔网电缆桥架各部件名称含义及一般术语
主要部件
华尔网电缆桥架安装时的支托，是通过立柱和托臂来完成的。立柱是支撑电缆桥架的主要部件；而桥架的荷重是通过托臂传递给立柱的。因此立柱和托臂是电缆桥架安装的两个主要部件。
铝合金架
铝合金制华尔网电缆桥架装置的简称，由铝合金材料制作托盘或梯架的直通弯通附件以及支吊架等构成用以支承电缆具有连续刚性结构的总体装置。
梯形桥架
梯形华尔网电缆桥架直接承托电缆的部件的简称，由两根纵向侧边与若干根横档构成的梯形部件
有孔托盘
有孔槽形华尔网电缆桥架直接承托电缆的部件的简称，由带孔眼的底板和侧边所构成的或由整块铝合金板冲孔后弯曲制成底部有孔的槽形部件
无孔托盘
无孔槽形电缆桥架直接承托电缆的部件的简称，由底板与侧边构成的或由整块铝合金板弯曲制成实底的槽形部件。
其他系列
LQJ系列铝合金电缆桥架是我厂自行设计制造的一种抗腐蚀桥架。它具有结构简单、式样新颖、耐腐蚀，安装维护方便，不需保养等特点，能够适用于广泛的环境条件。
LQJ系列铝合金防腐桥架按结构形式可分为LQJ-A、B、C型和LQJ-LPC型，前者分别采用不同截面形状的铝合金挤压型材加工桥架邦板和梯档，可制成梯级式、托盘式、槽式结构以满足不同场合的需要，后者采用铝板折边成型，制成槽式汇线槽及各类特殊弯通，以满足电缆布线的需要。LQJ-A、B、C型铝合金挤压型材加工成型后固溶和人工时效处理，不仅提高了耐蚀性，而且提高了铝合金的强度，从而保证铝合金桥架具有较高的承载能力。
LQJ系列铝合金防腐桥架表面经阳极氧化处理，使其更具有优异的耐蚀性、具有耐腐蚀时间长、不需要保养的优点，特别适用于高温、高湿、富盐雾的环境中选用。
华尔网电缆桥架坤曜金属专门冷镀锌电缆桥架的生产和涂装工程也涉及到环境保护以及施工人员及公众的职业卫生和安全，因此环境保护也是冷镀锌电缆桥架主要的发展方向。冷镀锌电缆桥架具有优异的环保性能，主要体现在以下4个方面: (1)成分内不含Ph、cr、Hg等重金属； (2)归属于厚膜型材料，触变性能好，经充分搅拌后，少加或不加稀释剂，即可涂装施工。由于冷镀锌固体分含量高达77％，一次无气喷涂可获得较高的膜厚，减少了有机溶剂的挥发量，降低干燥能耗，这些均有利于环境保护。 (3)经过测试证明:绝大多数冷镀锌的溶剂和稀释剂内不含甲苯、酮类、卤代烃等毒性大的有机溶剂。 (4)冷镀锌电缆桥架是替代热浸镀锌、电弧(热)喷锌的 材料，对减少三废、降低能耗，提高环境保护的社会效益的作用就更加明显。 坤曜金属 坐落于美丽的江北水城----是专注从事镀锌桥架、钢制桥架、金属桥架、不锈钢桥架、铝合金桥架、大跨距桥架、防火桥架、横式桥架、梯式桥架、热浸锌桥架、玻璃钢桥架、母线槽等设备的生产和销售，是集产品设计制造销售为一体的一体化企业。 我厂技术力量完善，拥有优良的产品设计人员，并有优良的管理人员，我厂生产的电缆桥架、母线槽、抗震支架广泛用于炼油、化工、食品、纺织、冶金、机械、高层建筑、电力广播、通讯等工矿工程和建筑工程的安装和使用。公司本着诚信为本的经营理念，生产设计出优良的产品，以及优厚的服务，坚持强化管理，并严格执行标准化管理，在大力推动技术进步的同时，秉承“客户至上，诚信服务”的原则，以质量为主，用户至上的原则，多年来虚心听取多方意见，从设计到生产、生产到销售、销售到服务，严格各项关口，使得在电缆桥架、母线槽、抗震支架的生产工艺和质量声望较高，获得了广大客户的信任。 百闻不如一见，百说不如一试，让我们行动起来，开创一方新天地，再次热烈欢迎各界朋友光临我们公司参观指导洽谈业务。
华尔网电缆桥架是其石油、化工、轻工等方面较为应用比较广泛的一种用于电缆敷设的产口，该产品不仅适用于动力电缆的安装，也适用于控制电缆的敷设，那么托盘桥架施工注意哪些问题呢?
电缆桥架是其石油、化工、轻工等方面较为应用比较广泛的一种用于电缆敷设的产口，该产品不仅适用于动力电缆的安装，也适用于控制电缆的敷设，那么托盘桥架施工注意哪些问题呢?
首先来说托盘式电缆桥架应该走向较为短一些，同时也尽可能的沿墙、沿柱或沿梁进行敷设，同时也应该与其工艺专业，水暖专业及动力专业进行相协调。托盘式电缆桥架施工时需要注意地面内暗金属线布线，在设计时也应该与其土建专业密切配合。对于不同的电压、不同用途的电缆也不能敷设在同一层电缆桥架内。
同时您也需要注意电缆桥架不能与管道平行敷设，如果无法避免时，也应该做好相应的防护措施。当托盘式电缆桥架水平敷设时，需要按照荷载曲线来选择相应的距离来进行支撑，其垂直敷设时，其下间距不能大于2m。
