产品细节图

硫酸钡（防辐射）

一、现场清理
施工前必须对墙面适量喷水以保证抹层与墙体的有效结合.为保证防护层的均匀性施工前用水泥砂浆找平墙面对墙面用防护材料找点抹墙面厚度超过20mm须在墙面上挂钢钉网.
二、施工
1. 严格按工艺配比拌料按施工进度随配随用.
2. 防护材料和普通水泥的配比是=4:1.
3. 每次抹层度以10mm为宜以防抹墙面砂浆下垂影响质量.
4. 为防止接茬处出项裂纹要在接茬处斜茬拉毛后继续施工.
5. 第二次抹灰施工需待施工层凝固后方可进行.
6. 在凝固过程中如出现裂纹需用铲刀沿裂纹剔出10-15mm的毛沟到裂纹接层处用防护水泥砂浆补平.
7. 防护墙面施工完毕后为防止防护材料中钡离子挥发须在墙面用水泥灰浆压光罩面即施工完毕.
三、质量控制
1. 从搅拌材料到抹墙施工完毕随配随用不超过3小时.
2. 严格按工艺配比机房四周墙体施工完毕后再用水泥灰浆压光罩面.
3. 严格质量监督加强施工人员和质检员的责任心按施工要求施工.
4. 冬季施工需要加防冻剂保持室温10℃以上.
四、防护施工部位
防护门框和铅玻璃框安装后四周框内抹防护材料20mm厚框外抹30mm厚.
CT室、探伤室--墙体必须要用铅板(最薄3mm)做防辐射阻断地板可以用硫酸钡+水泥按4:1的比例涂抹40mm. 最关键在于里面的钡元素，是一种重金属元素，与金属铅一样，其内核质量大，射线在其内核的碰撞过程中，射线的能量容易被这些重金属内核吸收掉。使射线不容易穿透他们。因此，他们具有阻挡射线的作用。

公司实力

底材处理的必要性：建筑物待装饰表面均为多孔型水泥性墙体，墙壁的干燥速度，依气候、温度、湿度、材料的种类与保水性的不同，致密程度等诸多因素影响，会决定墙壁表面涂装状况。对墙体涂装影响较为严重的可能原因是墙体内可溶性盐类，如硫酸钡等对涂膜的影响**为严重，会造成涂膜的剥离及凹陷、退色、发花等诸多现象。同时，多孔型墙壁也由于毛细孔虹吸作用，外界的腐蚀性气体、水份均会渗入其中，腐蚀建筑物中的金属构件，影响建筑物使用性能，因此，底材处理成为十分关键的一步。防止类似状况发生可采用相应的底材处理产品来解决该类问题。


2、底材处理推荐工艺：
（1）清底：在墙体抹灰完毕熟化2-3周，含水率10%以下，PH值10以下。清理表面颗粒及疏松的附着物；表面细小的孔洞、凹陷及缝隙用水泥腻子予以补平。
（2）底涂：可酌情选择共想牌水泥漆、防碱底漆、配色底涂等建筑材涂料。
二、涂刷
1、底涂：清除墙面污物，用砂纸打磨腻子补平缺陷，滚涮或喷底涂。待底涂完全干燥后再开始涂面涂。
2、面涂：将面涂充分搅匀，根据施工需要酌情加入适量的清水（一般不超过10%）调稀后开始涂刷；涂刷完 遍后待完全硬干后（**少2小时以上）；再开始涂第二遍，在涂刷过程中注意发现有漏底或不均匀的地分随时补刷。
3、注意事项：
A、涂刷前墙面要干燥，新墙体应超过21天期，使水泥熟化。
B、施工天气条件在相对温度不大于85%，涂料完成造前气温不低于5℃两个小时

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