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河北德玛数控编程培训整理调试加工时出现问题,要冷静,千万不能慌张,再出现误操作。心理素质要好。零件调试多次不合格时,做分析要有条理,给出责任要有依据。某些相关部门出于各种原因,会给出各种解释,这时你要有主见,记住:做错一件事不要紧,却不能选错做事的方法。一个工艺员,因受环境所限,技术能力总是有局限性的。加上技术发展的日新月异,永远有提高的空间。当工厂内部的技术都已消化后,眼光要放外,紧跟国内外先进的加工技术,学习、消化。在技术方面做好老板的参谋。
河北德玛数控编程培训学校整理?加工中心如何对刀。?加工中心如何生产加工易变形零件。?加工中心刀具为什么要进行钝化处理,?加工中心如何降低工件表面粗糙程度,?加工中心干完活以后应该怎么办。加工中心如何对刀,1回零(返回机床原点),对刀之前。一定要进行回零(返回机床原点)的操作。以便于清除掉上次操作的坐标数据,注意X、Y、Z三轴都需要回零,加工中心知识大全,看完不再错误频出。2主轴正转。用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转。并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式,通过转换调节速率进行机床移动的操作,3X向对刀。用刀具在工件的右边轻轻的碰下。
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河北德玛数控编程培训学校整理数控加工中心编程实例实例1凸轮槽的数控加工中心加工零件分析:如图96-1所示某平面凸轮槽,槽宽为12mm,深度为15mm。如果使用普通机床加工,不仅效率低,而且很难保证其加工精度;使用数控加工中心进行加工可以快速地完成此凸轮的加工。加工坐标原点:X:凸轮的圆心Y:凸轮的圆心Z:凸轮的上平面。机床坐标系设在G54。工艺步骤:该凸轮加工使用Φ12mm的立铣刀进行加丁,在铣削加工前先用Φ10.5mm的钻头钻铣刀引入孔,引入孔位置在(X80,Y0),再用Φ11.5mm平顶钻锪孔,孔底留余量为0.3mm。立铣刀为l号铣刀,设置主轴转速为600r/min,进给率为120mm/min;钻头为2号刀,设置主轴转速为500r/min,进给率为80mm/min;平顶钻为3号刀,设置主铀转速为300r/min,进给率为50mm/min。