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盐酸管道选择防腐衬塑管道

耐盐酸的管道材料很多,管道布置方式也很多,但是没有一劳永逸的方法管道不出问题,施工设计要充分考虑潜在的安全风险,可以分段加装阀门和检修泄放管道,要加装牢固的托架,非金属材料要防光老化,金属外层材料要防止腐蚀氧化,安装阀门分段控制事故条件下大量盐酸泄露的问题。根据我厂多年现场施工经验,建议 钢衬塑管道,找个靠谱的衬塑管道就好。我们曾经遇到的一个客户现场条件为31%的盐酸,长约1.5公里,管径为200,材质为钢衬PE,为什么选择碳钢衬塑管道呢?原因是这样的:

一般塑料管道(如PVC、PP等)在这样长距离的情况下容易出现变形;而一些衬钢网的工程塑料管道在施工熔接过程中,往往出现这样那样的人为因素,造成管道泄露或熔接不到位使钢网暴露而出现产品污染等情况,因此应选用碳钢内衬塑管道来输送盐酸较好,理由如下:

衬塑钢管是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管,经

冷拉复合或滚塑成型,它既有钢管的机械性能,又有塑料管的耐腐蚀,缓结垢,不易生长生物的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。内衬食品级聚丙烯,能用于食品、医药及饮水等行业。

衬塑管道衬塑钢管特点:

1.具有优良的物理性能

2.具有极好的耐腐蚀性能

3.机械强度与钢管相同

4.卫生无毒、不积垢,不滋生生物、保证流体品质

5.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴极剥离

6.安装工艺成熟、方便快捷

7.耐候性好,适用沙漠、盐碱等苛刻环境

8.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长




    钢衬聚乙烯管道是输送管道工程系列产品,是以钢管为壳体,将化学稳定性、热稳定性、耐候性、耐环境应力性能,优异的热塑料(聚乙烯),采用先进钢塑复合工艺技术制造加工成型,适合于各种化工输送管道,防腐、耐腐、一体化。

  钢衬聚乙烯管道性能特点:耐蚀,耐磨,寿命长,不结垢,不滋生细菌和生物,无毒无污染,不影响介质纯度,液体阻力小,节省能源消耗。聚丙烯熔点为164-170度介质工作温度-25度-+120度介质工作压力:正压0.6-4.0MPa,常温下负压力0.96MPa

  耐腐蚀性:除浓硝酸,以烟酸, 等到强氧化酸外,能耐大多数的有机和无机酸、碱、盐、对应力腐蚀的抗蚀性良好,能耐10%以下的硝酸,甲酸,醋酸。36%以下的盐酸,20%以下的氢溴酸,稀 ,各种浓度的碳酸,硼酸,丁酸,碱及绝大多数盐、汞、空气等气体的腐蚀。典型应用:适用于腐蚀性流体介质及工业纯水,化学纯水,离子水,无离子水的输送,使用寿命比不锈钢寿命长,可替代不锈钢管,比衬胶管道,陶瓷管寿命都长。

    工业衬塑钢管主要应用:化工防腐管道;化工厂循环水管道;化工厂回水管道;除盐水管道;工业衬塑管;电厂循环水管道;电厂回水管道;酸碱液介质管道;水处理管道;工业污水处理管道等水处理项目。循环水管道随着人们的环保意识、健康意识的普及,新型环保给水用管材如雨后春笋般层出不穷,其品种之多难以枚举。衬塑钢管继承了钢管和塑料管各自的优点,同时又摒弃了各自的缺点。在管材设计中最重要的内容之一是根据使用条件和要求,合理确定管材的壁厚,同时该参数直接影响产品的性价比。衬塑钢管独特的壁厚设计包括内层塑料管壁厚和外层焊管壁厚,从而决定了其一系列技术特点:内层塑料管的壁厚合理,确保通径;节能环保,发展潜力大;目前,在建筑给水行业中。

    钢衬PE、PO管道及管件产品,其壳体采用流体无缝钢管,内衬PO(聚烯烃)材料。聚烯烃(PO)是以聚乙烯、聚丙烯、丁烯等烯烃类聚合物的总称,是目前的防腐蚀材料之一。




 衬塑钢管和衬胶钢管的异同主要有以下几个方面:
一、共同点
1.基体相同:均为碳钢管
2.结构相似:都是内衬管道,钢橡(塑)复合
3.防腐性能接近:在大多数酸碱介质环境下均能正常工作
二、不同点
1.加工工艺:
衬胶钢管一般采取手工粘接、加压硫化工艺(也 可以进行冷粘作业);衬塑管一般采取设备加热、整体滚塑(紧衬、松衬、模压)成型,主要工艺步骤都可以借助设备完成。因此,衬塑管的生产效率明显比衬胶管要高。
2.物理性能:衬胶管由于继承了橡胶的优良特性,在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出,而衬塑管除了耐化学腐蚀性能与衬胶管接近之外,在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面均不如衬胶管。
3.耐候性:实践证明,橡胶在恶劣环境下(瞬间高温、阳光直射、外界强力等)性能表现稳定,因此衬胶管具有很强的耐候性,而衬塑管的耐候性表现不如衬胶管。
4.使用寿命:由于衬胶管一般都采用橡胶板进行内部粘接,因此必然有搭接缝,而衬塑管是一次成型的。因此,在一般化学水输送、循化水处理方面衬塑管的表现更稳定,使用寿命会更长一些;而在有磨蚀型介质的条件下,衬胶管会更耐用一些。
5.造价:衬胶管和衬塑管由于材质和加工工艺的不同,因此在造价方面有明显的差异。从整体造价方面衡量,衬塑管比衬胶管明显具有优势。



衬塑管道行业发展

防腐衬塑管道是防腐管道加工业重要的行业之一,目前还存在着产品质量参差不齐,中低端产品产能过剩等问题,全行业的发展要聚质聚力,在高质量发展中作出新贡献。”品质、绿色发展将会成为我国塑料管道行业发展的统领词和核心词,全行业要走高质量发展的新模式。作为我国重要的衬塑管道生产,我们要努力打造行业转型升级和提质增效的典型。我们需要从质量、标准、品牌等方面做好新文章,谋求新发展。

据介绍,为了更彻底杜绝类似危害行业发展行为的出现,提升全行业的发展质量,根据管道专委会组织行业企业共同制定的《钢衬塑复合管道行业自律公约》和《衬塑管道行业职业道德准则》,并要求会员单位开展严格的自查行动,坚决抵制不诚生产及经营行为,严把产品质量关,为应用领域提供优质产品及服务。

‘品质化’发展是未来行业发展的必然趋势。必须大力提升衬塑管道产品的品质,使质量品牌成为引领行业发展的重要力量。品质统领行业新发展

新理念、新技术、新经验使得过去的生产经营模式在很多方面已经不适应当前的市场发展形势,全行业应把继续创新作为可持续发展的驱动力,并将其细化为标准化、品质化、高端化、多元化、智能化、绿色化、国际化的发展新目标。塑料管道行业要由追求数量走向追求品质,重要的是要加快诚体系建设,制定品质提升发展计划,弘扬劳模精神和工匠精神,完善标准体系,走创新发展、绿色发展、智能发展之路,实现国际化发展,推动我国由防腐管道大国迈向防腐管道强国。

衬塑管道行业,进入高质量发展新时代,衬塑管道行业还能否继续保持持续稳定的高增长,怎样实现从“数量”到“质量”的新提升,已经成为新时代背景下碳钢防腐衬塑管道行业面临的重要课题。




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