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木托盘的原材料，木托盘的材质是比较多的，例如：松木、比较的硬杂木、进口的材料，材料不同，它们的材质也是有所差异的，材质不同也是不同的。第二：木托盘做工，这个道理大家应该都知道吧，不同的做工质量肯定是不一的，即使同样都是木托盘，但是一个做工要求比较严格，做出来的木托盘质量肯定是比较好的，这种质量比较好的木托盘肯定比做工一般，质量一般的木托盘要贵对吧，所以木托盘的做工会影响木托盘的。第三：木托盘的尺寸，木托盘的尺寸有很多，不同的货物所选择的尺寸也是不一样的，大尺寸的用料和小尺寸的用料都是有所不同的，所以在尺寸方面，也会受影响。第四：木托盘损耗，在制作木托盘时，损耗肯定是有的，虽然说损耗的比例占得不多，但是还是需要算进去的。
木托盘在进行生产的时候，需要用到热处理工艺，而这种工艺是怎样进行的呢？主要生产材料就是木材，而在木材的热处理工艺中，工艺温度的上升过程十分迅速，开始时上升到100摄氏度以上，接着在很短时间内提高到200-250摄氏度。在35小时内，从窑温50度开始不间歇地加热，从而完成整个处理过程。为了保持正压状态，需要向窑外排气，使干燥介质中很少氧气，比较稳定，主要是由从木材中蒸发出的水分所形成的蒸汽组成。另外就是，制作原料的干燥程度，会直接决定木托盘成品是否会出现开裂、断裂等现象，所以要多加注意。木托盘生产的产品有良好的化学稳定性，长时间熏蒸表面都不会令表面开裂，鼓泡或失光，表面耐磨性很好。这么多的产品优势都会随着板材的潮湿而出现破坏，所以我们需要在生产和使用中让板材保持干燥，板材加热期，单板开始触及热空气，内部水分不蒸发，热空气热量主要用来使单板升温，此时直至单板表面出现蒸发水分停止。而在匀速干燥期，单板温度继续提升，会导致表面和内部毛细管形成压力差。其实在减速干燥期，单板表面部分已干燥到纤维饱和点之下，内部水分移动速度与表面蒸发速度不相适应，此时干燥过程逐渐向单板内部深入。
主要是定做各种各样的木托盘，形状各不相同，底部脚墩的设计也是根据客户现场需求的，木托盘是现在木包装行业中运用较广泛的运输工具，承重量大，又便宜，实木托盘还可以二次回收利用，那下面木托盘就为大家详细介绍一下木托盘的底部设计。 1、九脚型木托盘下面共有九只木墩，9个木墩按横向或竖向水平地分红3组，每组木墩上用螺纹钉将木板固定,而后将面板衔接固定形成一一个正方形或长方形木托盘,该种托盘则称为九脚型木托盘。 2、川字型木托盘是在九脚型木托盘的不好外形基础上，增加3块9个木墩下的木板呈川字型托盘叫川字型木托盘。 3、田字型木托盘是在九型木托盘的不好外形基础上，不好拉板及竖的板型成“田”字形状的木托盘叫田字型木托盘。 4、日字型木托盘是在九型木托盘的不好外形基础上，不好横的拉板及竖的拉板型成“日”字形状的木托盘，叫做日字型木托盘。
