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内径不宜小于40mm，注浆管壁厚不应小于3mm。上端加盖，注浆管内无异物；连接处应光滑过渡，注浆管口应高出桩顶100mm以上，在破桩头时应保护好桥梁声测注浆管，如下图布置并编号：呈三角形布置（800mm＜D＆le；2000mm。施工注意事项现在由于全国各地的工程队都在开工，先来的施工人员为了认真负责，经常会有人到网上来搜索桥梁声测注浆管的检测规范这样的问题。我们做为一家历史悠久的常见有义务来跟大家介绍清楚这些问题，下边的内容就是这多这方面阐述了我公司的观点。在进行规范检测的时候将多根桥梁声测注浆管以两根为一个检测组合。（1）现场规范检测前测定声波监测仪发射至接受系统的延迟时间t。（2）测量时发射与接收探头应同步升降。（3）初步测量点距为40cm，当发现异常时应加密到20cm.（4）选择适当的发射电压和放大器增益。（5）实时显示和记录接收信号的时程曲线。如果从初期开始讲解的应是一、华尔网检测前的准备工作1、华尔网收集工程桩基地质勘察资料、华尔网基桩设计和施工资料：主要了解桩基的编号、华尔网设计强度、华尔网桩长、华尔网灌注日期、华尔网桩成孔类型、华尔网地层情况等。现场规范实测时，往往存在堵注浆管或注浆管深不一致的问题，了解桩基长是很有必要的，而了解强度及灌注日期，对波速的情况有一个大概的了解。了解桩基成孔类型和地层，知道可能存在的缺陷。2、华尔网将各桥梁声测注浆管内注满清水，检查注浆管体是否畅通；换能器应能在桥梁声测注浆管内正常规范升降。注意：（1）注浆管内一定要注清水，水是超声波良好的耦合剂，但如如果有杂质，对规范检测结果是有很大影响的。（2）对于灌满清水很长时间没做检测的，需要先对桥梁声测注浆管内部进行清洗，常用钢筋绑清洁球来完成。（3）对于孔口没做好保护，流入污水或污泥的，需要清洗桥梁声测注浆管。（4）当桥梁声测注浆管堵塞时，应先考虑进行＆ldquo；通注浆管＆rdquo；，可采用下述3种方法：
日升昌钢管声测管拥有资深的技术研发团队和专业的服务团队，具备较强的科技创新能力和技术服务优势。日升昌钢管声测管坚持不断创新，通过行业交流，不断提升服务品质。日升昌钢管声测管始终聚焦为客户创造价值，未来，未蓝将继续在 安徽池州桥梁声测管领域精耕细作，打造卓越的产品和服务，持续为客户创造价值，推动行业发展和社会进步。
①用粗长钢筋捅通测注浆管；②用高压水冲洗清桥梁声测注浆管；③采用钻机安装小钻头击碎大块杂质。3、华尔网本地现场规范采集系统架设（1）打开仪器电源，检查仪器电量（注意节省用电）。（2）选择干燥稳固位置放置仪器。（3）三脚架架设时尽量选择稳固位置架设。（4）将深度计数器下部对准卡口。（5）桥梁声测注浆管注浆管口宜安装注浆管口滑轮。（6）换能器放到注浆管底后检查注浆管口深度是否规范一致。（7）逐一收紧各注浆管换能器电缆，观察注浆管口深度，保证探头在同一深度。（8）打开深度计数器盖将换能器电缆顺序放置进深度计数器线槽中。（9）将深度编码器接头连接仪器。4、华尔网本地桩基信息、华尔网本地参数设置（1）规范输入桩基号、华尔网本地桩径、华尔网本地桩长、华尔网本地注浆管数等基本信息。（2）规范输入通道系统校零时间由来：a.发射机的延迟b.发射换能器的延迟c.接收换能器的规范延迟方法：a.发射接收换能器直接对测b.时距法测定空气中的声速c.径向换能器水中测定声速（2）计算桥梁声测注浆管及耦合水层声时修正值。应该扣除掉声波在水中传播的时间。（3）在桩基顶部测量相应桥梁声测注浆管外壁间净距离。（4）规范设置延迟，增益等设置。将发射和接收换能器分别置于桥梁声测注浆管的底部，可重新调整延迟来达到效果。按通常经验来讲，跨距低于1.2米，增益设置200为好，大于1.2米以上，设置400为好。
①成孔。视地层土质和地下水位情况采用合适的成孔方法。②放钢筋笼及桩端压力注浆装置。③按常规方法灌注混凝土。④进行压力注浆。⑤卸下注浆接头, 成桩。上述为共通的施工程序, 视不同的桩端压力注浆工法,具体施工时还会有所变通。桩基注浆管导管应采用钢管，且应与钢筋笼加劲筋绑扎固定或焊接。桩端桩基注浆管导管及注浆阀数量宜根据桩径大小设置。对于非通长配筋桩，下部应有不少于 2 根与注浆管等长的主筋组成的钢筋笼通底。桩端注浆终止注浆压力应根据土层性质及注浆点深度确定。（2）桩侧压力注浆桩桩侧压力注浆桩是指钻孔、华尔网本地冲孔和挖孔灌注桩在成桩后,在压力作用下将能固化的浆液通过桩身预埋注浆装置或钻孔预埋花管强行压入桩侧土层中, 充填桩身混凝土与桩周土体的间隙, 同时与桩侧土层和在泥浆护壁法成孔中生成的泥皮发生物理化学反应，提高桩侧土的强度qs及刚度Es增大剪切滑动面, 改变桩与侧壁土之间的边界条件, 从而提高桩的承载力以及减小桩基的沉降量。环形花管桩侧压力注浆桩共同的施工程序：①成孔。视土层地质和地下水位情况采用合适的成孔方法。②放钢筋笼、华尔网本地注浆管及桩侧压力注浆装置。③按常规方法灌注混凝土。④进行桩侧压力注浆。⑤卸下注浆接头, 成桩。上述为共同的施工程序, 视不同的桩侧压力注浆工法,具体施工时还会有所变通。
