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以下是:桥梁声测管的图文介绍
声测管外观打磨技术要点:1、华尔网基础,对声测管进行目测检验,如焊缝是否有漏焊,焊穿,焊点深浅不均匀,偏离接缝太远,局部凹陷,对接不齐,是否有较深划痕,碰伤,严重变形等在本工序无法补救的缺陷,如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷,进入打磨工序。2、华尔网粗磨,用砂带在三面上往返磨削声测管,去掉工件焊接留下的焊点,以及在上步工序出现的碰伤,达到焊口圆角初步成型,水平面和垂直面基本无大划痕,无碰伤,经此步工序后声测管的粗糙度应能达到R0.8mm。3、华尔网半精磨,用砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨声测管的三面,主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨,对前面工序留下的印痕要反复磨削,达到工件表面无划痕,基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。4、华尔网精磨,用砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削,磨削方法与上同。本工序要达到的目标是磨削部分与声测管未磨削部分的接缝基本消失,工件表面进一步光亮,通过本工序磨削后的声测管要基本接近镜面效果,工件表面粗糙度应能达到R0.1mm。
声测管埋置数量与方式由于每一个声测管的适用范围有限, 所以在实际工作中, 往往需要利用到多根声测管, 这就出现了一个多根声测管如何排列布置的问题, 如果排列合适其效果就会事半功倍, 反之则费力费工费时, 且很难取得预计效果。从现有的经验来看, 管道数量据目标检测范围确定, 如果桩径处于1米之下0。5米以上一般需要两根, 1米之上2。5米以内需要三根, 排列一般呈等边三角形;而桩径的情况就需要更多的声测管, 排列可呈现正方形结构。总体看来, 声测管放置原则上必须遵从平行定理, 但受到实际施工环境的限制, 存在部分误差。声测管的安装声测管的安装是十分重要的一个环节, 其牢固性直接关系到后期的测试工作, 在安装过程中不同材质的声测管具有不同的固定要求和标准。在位置上看, 声测管必须紧贴在筋笼内壁;固定方式有焊接和绑扎两种, 一般钢制声测管采用焊接, PVC材质的管子采用固定工具绑扎在架立筋上。综上所述, 选择超声波检测基桩混凝土质量具有十分明确的优势存在, 检测结果准确, 可以根据相关参数及时定位缺陷。技术适用性强, 具有广泛的应用性, 不受桩长与桩径的限制。检测范围广, 只要有声测管的区域都可应用。但是超声波检测也有一定的不足, 例如施工前期必须埋置声测管导致了工程量的增加与成本的提高。但是总体利大于弊, 所以业内公认这一技术具有很大的潜力与可研究性, 我们应该共同努力
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声测管如何进行钻孔冲洗?(声测管)声测管的应用过程中,需要进行钻孔清洗,这是十分重要的步骤,声测管总结了施工经验,总结了此工艺需要五个步骤,下面给读者讲解一下,希望对您有所帮助。⑴固结灌浆,灌浆孔均应进行冲洗。采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水流,从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗,裂隙冲洗方法应根据实际地质条件,通过现场灌浆试验确定。⑵冲洗压力:冲洗水压采用80%的灌浆压力,压力超过1MPa时,采用1MPa;冲洗风压采用50%灌浆压力,压力0.5MPa时,采用0.5MPa。⑶裂隙冲洗应冲至回水澄清后10min结束,且总的时间要求单孔不少于30min,串通孔不少于2h。对回水达不到澄清要求的孔段,应继续进行冲洗,孔内残存的沉淀物厚度不得超过20cm。⑷当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足24h时,不得进行裂隙冲洗。⑸灌浆孔(段)裂隙冲洗后,该孔(段)裂隙冲洗后,该孔(段)应立即连续进行灌浆作业,因故中断及时间间隔超过24h时,应在灌浆前重新进行冲洗
声测管外观与材质质量要求外观质量1 声测管应为实用性笔直,弯曲度不大于 1.5mm/m。2 声测管的椭圆度应不大于外径允许公差的 50%。3 声测管两端截面应与其轴线垂直,并应无毛刺。4 声测管不允许有裂缝、华尔网结疤、华尔网折叠、华尔网分层、华尔网搭焊缺陷存在。允许有不大于壁厚负偏差的划道、华尔网刮伤、华尔网焊缝错位、华尔网烧伤、华尔网薄的氧化铁皮以及打磨与清除外毛刺的痕迹存在,内毛刺不大于 mm。5 管间应平行不弯斜,管内应畅通无异物。6 管两端应封口处理,插入端标志线清晰;钳压式接口的承插口端 U 形槽内应有 O 形橡胶圈;底管焊有铁盖。 声测管材料质量1 薄壁声测管的材质应有足够的刚度,在灌注混凝土的过程中不应因受力而弯曲、华尔网变形、华尔网脱开;且与混凝土粘结良好,不应在声测管和混凝土间产生缝隙(即包裹不住) 。选用 GB 699 中的 08F、华尔网08、华尔网10F、华尔网10、华尔网15F、华尔网15、华尔网20 钢和 GB 700中 Q195 及 Q215、华尔网Q235 等级为 A、华尔网B 的钢(沸腾钢、华尔网半镇静钢、华尔网镇静钢) 。2 钢管的化学成分允许偏差应符合 GB 222 的规定。3 当声测管采用其它材料制作时,其力学性质不应低于表 3 中的规定。4 薄壁声测管使用的材料应经权威机构检验合格并有合格。