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材质：HPb58-2.5、HPb59-2、HPb59-1、HPb60-2、HPb63-0.1、HPb63-3、HPb59-3、CuZn39pb1.5、CuZn36pb2、CuZn36pb3、CuZn39pb3、H59、H62、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H85、H90、H96、T1、T2、C1100、C5111、C5101、C5191、C5210、TU1、TP1、TP2、TAg0.08、TAg0.1、C1100、C1020、C1201、C1220、C1271、C2100、C2200、C2300、C2400、C2600、C2680、C2700、C2720、C2800、C2801c7521C7520C7701C7530等。规格：直径：1.0-200mm，长度：2500mm硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等用场：可做各种深拉和弯折制造的受力整机，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表、筛网、散热器整机等。具备良好的机械性能,热态下塑性良好，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，耐蚀，是利用广泛的一个普通黄铜品种黄铜棒的特征及利用如1H59普通黄铜；价钱最廉价，强度、硬度高而塑性差，但在热处置下仍能很好地蒙受压力加工，耐蚀性一样平常，其余性能和H62邻近。用于一样平常机械整机、焊接件、热冲及热扎整机2H62普通黄铜；有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也能够，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生堕落决裂。别的价钱廉价，是利用惯犯的一个普通黄铜品种。用于各种深引申和弯折制造的回礼整机，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器整机等。3H63国标黄铜；适用于冷态下压力加工，宜于停止焊接和钎焊。易抛光，是停止拉丝、扎制、曲折等成型地重要合金。用于螺钉、酸洗用的圆辊等4H65国标黄铜；性能介于H68和H62之间，价钱比H68廉价，也有较高的强度和塑性，能良好地蒙受冷、热压力加工，有堕落决裂偏向。用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机械整机5H68国标黄铜；有极其良好的塑性（是黄铜中 者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一样平常堕落非承安宁，但易产生开裂。是普通黄铜中利用最为广泛的一个品种。用于繁杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳导管、波纹管、弹壳、垫片等6H70中性黄铜；有极其良好的塑性（是黄铜中 者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一样平常堕落非承安宁，但易产生开裂。用于繁杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片7H75中性黄铜；有相称好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。能很好地在热态和冷态下压力加工。在性能和经济上居于H80、H70之间。用于低载荷耐蚀弹簧8H80高精黄铜；性能和H85类似，但强度较高，塑性也较好，在大气、咸水及咸水中有较高的耐蚀性。用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品9H85高精黄铜；具备较高的强度，塑性好，能很好地蒙受冷、热压力加工，焊接和耐蚀性能也都。用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、


α单相黄铜（从H96至H65）具备良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易呈现中温脆性，其详细温度规模随含Zn量分歧而有所变更，一样平常在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区发生的缘故原由重要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序改变，使合金变脆；别的，合金中存在量的铅、铋无害杂质与铜构成低熔点共晶薄膜散布在晶界上，热加工时发生晶间决裂。


理论注解，参加量的铈能够有效地打消中温脆性。两相黄铜（从H63至H59），合金构造中除具备塑性良好的α相外，还呈现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在低温下具备很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性子硬脆。故（α+β）黄铜应在热态下停止锻造。含锌量大于46%～50%的β黄铜因性质硬脆，不克不及停止压力加工。



（1）普通黄铜的室温组织 普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu－Zn二元状态图，黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）；黄铜棒含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显组织仅由β相组成，称为β黄铜。


  （2）压力加工性能

  α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，黄铜棒一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入量的铈可以有效地消除中温脆性。




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