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钢板仓作为一种新式的筒仓方式,通过30余年的开展,在全世界的到了遍及,广泛应用与粮食贮藏和运送的各个环节,成为粮食职业散装、散储的现代化标记。

随着 环保政策的落实,存储粉状物料及骨料的钢板库工程越来越多,在库体施工采用电动导链提升或液压顶升的条件下,为保持库体成型美观,控制库体的变形就显得尤为重要。本人根据现场施工经验,浅谈一下库体变形的原因及控制的措施。

结合现场施工经验,引起库体变形的原因主要有以下几个方面:

1、垫脚槽钢高度不一致。起库之前,一般在预埋法兰上部环向均布垫脚槽钢,库体荷载坐落在垫脚槽钢上,因高度不均造成支撑点处受力不均,造成库体局部变形严重。

2、库体钢板加工前未进行方板或方板尺寸偏差较大,造成两节库体板间距过大或过小,强力拼合,造成局部变形。

3、焊接工艺措施不当造成焊接应力集中,造成局部变形。




在钢板仓安装过程中,安全措施至关重要,以下是具体的安全措施: 首先,施工人员需穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、华尔网附近口罩、华尔网同城手套、华尔网附近安全带等,以防止意外伤害。特别是在高空作业时,必须佩戴安全带,并确保其稳固可靠。 其次,需对施工人员进行专业技能培训和安全教育,确保他们了解施工过程中的安全注意事项,掌握正确的操作方法,提高自我保护意识和应急处理能力。同时,施工设备操作人员需具备相应的操作资质,并严格遵守操作规程。 ,安装现场需设置明显的安全警示标志,配备足够的消防设施,并保持现场整洁,防止因杂物导致的施工事故。同时,还应完善施工现场的安全管理制度,制定科学合理的应急预案,定期组织应急演练,确保钢板仓安装过程的安全。



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