我们的数控钢筋弯曲中心直供视频现已上线,从细节到整体,从外观到性能,让您全面了解它的每一个方面。


以下是:数控钢筋弯曲中心直供的图文介绍

建贸机械 有限公司处于老城镇,是一家集研发、设计、生产、销售为一体的公司。主营产品 甘肃智能压浆,公司拥有一批优秀的、从事本行业多年的科研开发人才及高素质的专业制造人才,依靠“开拓、创新、务实、科学”的设计理念,严格的生产工艺,优质的售后服务,赢得广大用户的一致赞誉和信赖。公司成立以来,以“客户满意就是我们荣誉”的经营理念,不断创新,追求完美,迎合用户及市场需求。




数控钢筋弯箍机设备优势:
>> 可处理单线Φ5~12mm,双线Φ5~10mm的光圆冷轧及热轧钢筋和螺纹钢;
>> 采用CNC伺服控制系统,实现全自动,不间断的弯曲成型加工流程;
>> 钢筋调直,定尺,弯箍,切断结合,满足钢筋加工的精度要求,真正实现一机多用;
>> 产能达1800个箍筋/小时,相当于多名工人的生产效率,同时很大限度节约材料;
>> 任意设定所需要加工尺寸,多种图形供您随意选用。
数控钢筋弯箍机设备描述:
引进欧洲成熟技术,自动矫直,弯箍,切断,真正实现全自动化,由国外进口伺服电机驱动,品牌PLC智能控制,可同时弯曲两根钢筋,生产效率高,成品箍筋技术参数精准。只需要一到两名工人操作即可,大量节省人工。




3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。 4、电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。 5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。 生产效率高,平均每日加工量 6800 根; 双独立机头,工作更高效,自由定尺,细节久科自主研发改造; 在伺服电机系统和变频系统的配合下可将 5 级以下的钢筋瞬间弯曲;
钢筋弯曲中心设计优势说明:
1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺,整体性好,刚性足。
2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条,响应速度快,行走平稳准确。
3.设置移动定尺机构,钢筋弯曲中心 ,定位准确,调整方便快速
4.采用气缸驱动设备中间夹持器压紧钢筋,钢筋定位牢固准确,确保弯曲精度
5中间钢筋夹持器采用柔性夹持,在弯曲多根钢筋时,保证每根钢筋都被夹紧。
6.采用伺服驱动刹车,刹车力量大,保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。
7.进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便。
8.高强度移动轨道,经久耐用。
9. 伸缩式弯曲轴,实现了钢筋的双向弯曲,效率高。
10.润滑油采用集中供油系统,避免了关键部位单独注油的弊端。
11.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,大限度延长了设备的使用寿命。




钢筋弯曲中心简介
钢筋弯曲中心即钢筋弯曲机,钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上的水平工作圆盘,把钢筋置于图中虚线位置,支承销轴固定在机床上,中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋, 在工作盘上有几个孔,用以插压弯销轴,也可相应地更换不同直径的中心销轴。
河南建贸数控钢筋弯曲中心山东济南数控钢筋弯曲中心

钢筋弯曲中心优势特点
1、引进德国新理念钢筋在垂直方向"立式弯曲"
2、机头数量可增减,常用的有二机头
3、机头自动移动,全自动化弯曲
4、弯曲机头无弯曲盲点,可实现360°正反弯曲
5、采用电机变频技术,PLC控制,钢筋弯曲准确,,节能,适合国内工程项目




6、当钢筋弯曲机械运转途中,不允许更换弯曲附件,任何检修工作务必在停机后进行。7、钢筋弯曲设备在作业前后,应当对润滑部位周期进行润滑和保养维护。8、钢筋弯曲设备上的齿轮箱、蜗轮箱内润滑油必须定期的进行保养和更换。9、每次当钢筋弯曲加工工作完毕后,应及时清除工作圆盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。10、在钢筋弯曲设备长期停用时,应在加工表面徐上防锈油脂,并存放在室内干操通风处进行清洗。解决方法:适当调长时间到不连切。4、不切a.电磁换向阀损坏或内有污物。解决方法:卸下清洗,检查线圈如损坏更换。5、手动切断正常,撞击接近开关不工作解决方法:维修或更换a.继电器闭点损坏(JS1)解决方法:更换b.接近开关损坏。6、切断时钢筋头部弯曲解决方法:a.上下间隙过大,按说明书规定调整b.调细料时没装底前导料支架使用钢筋弯曲中心,可以很好的代替人力和成本,且弯曲的钢筋也能满足要求,使用过数控钢筋弯曲中心后,停放需要注意什么呢?
1、使用过钢筋弯曲中心停放时,需要对设备容易锈蚀的部分,涂抹润滑油,可以防止设备停放时部件锈蚀。

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