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生物质颗粒燃料具有节能环保的作用，许多工厂、企业、电厂开始使用生物质颗粒燃料。现在生物质颗粒在市场上更受欢迎，但我们仍然需要仔细筛选。有的朋友会说便宜的生物质颗粒燃料一样用，没问题，其实他只知其一，锅炉使用劣质生物质颗粒燃料后会出现各种问题，耽误生产，甚至会造成停炉检修。那么生物质颗粒燃料好坏如何区分呢？下面生物质颗粒为大家讲解下：锅炉燃用劣质生物质颗粒燃料产生的问题主要有一下五点：①燃烧不充分，温度上不去；②烟气排放不达标；③链条炉排前部易堵塞：④炉膛前部燃烧区易结焦；⑤烟管及尾部省煤器易堵塞。生物质颗粒燃料是加工好的成型固体燃料，加工过程中容易掺杂各种杂质。以下是比较简单的鉴别生物质燃料质量优劣的方法：①看，观察生物燃料颗粒的颜色、光泽、纯净度以及燃烧后的灰分，品质较好的生物燃料成粒状况良好，燃烧后灰分较少；颗粒颜色好看②闻，因为生物质燃料在加工过程中是不能添加任何添加剂的，所以．大部分类型的生物质燃料颗粒应该是保持其原有材料的芳香味，不应该有任何刺鼻性味道；比如：松木类有松木的芳香气味，杂木类则没有这种气味，比较平淡
生物质颗粒燃料的干燥：生产颗粒斌料的材料很多都是直接都是从地里直接运到生产车间。特别是秸秆类的，在正式加工成颗粒燃料之前对秸秆进行彻底干燥一下。生物质颗粒燃料的防潮：根据调查，收集到的枯不书等生物质燃料没有采取干燥措施，多采取自然风干法进行储存。在气沮物湿度较大的阴雨天采取此储存方法.燃料含水量很难降低到理想值;在燃料收购旺季，大盆的生物质燃半44皮唯放在露天燃、燃料堆场，即使在收购时生物质燃料含水率朝，但由于长期受风吹雨淋，其含水率也很难保证在理想值;在燃料供应紧张时，燃料库存少，刚收集的燃料不论含水盘多少，均没有进行干操处理就被洋到锅炉燃烧。
常规结焦处理方法。颗粒燃料早期的一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高，它的存在降低了灰熔点，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内，因此在高温条件下，软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在510 0C左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降，排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：(1)介质吹扫面积有限，有部分死角存在，易形成烟气走廊，加剧局部磨损；(2)吹灰周期长，使受热面积灰过多，甚至使积灰烧结硬化，增加吹灰难度；(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用，会加快金属管壁的磨损，压力过低又影响吹灰效果；(4)增加炉内烟气湿度，在空预器处形成低温结露，造成空预器管腐蚀严重；(5)机械部位故障率高，维修费用高。
唐山生物质燃烧颗粒是近年来出现的一种环保燃料。 根据唐山生物质颗粒燃料的制造商的说法，这种燃料比传统燃料具有以下优势：1。 燃烧过程中有害气体的含量极低，排放的有害气体极少，具有环境效益。 另外，燃烧后的骨灰还可以直接用作钾肥，从而节省了成本。 此外，燃烧后的灰分非常少，大大减少了煤堆的面积并降低了压载的成本。2。 由于形状为粒状，体积被压缩，节省了存储空间，运输方便，降低了运输成本。3。 燃烧效率高，易燃烧，残留碳少。 与煤炭相比，具有较高的挥发分，低着火点，易着火。 密度增加，能量密度高，燃烧持续时间大大增加。 唐山颗粒燃料它可以直接应用于燃煤锅炉。
