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我们为您准备了不锈钢表面处理磨砂和喷砂的别产品的全新视频介绍，视频中的每一帧，都是产品的真实写照
以下是:不锈钢表面处理磨砂和喷砂的别的图文介绍
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司致力于【浙江衢州宝石珠子喷砂加工】研发生产，我们配备先进专业的【浙江衢州宝石珠子喷砂加工】生产流水线和卓越高效的研发销售团队，通过不断扩大的【浙江衢州宝石珠子喷砂加工】产品生产能力不断降低产品成本，为客户提供j i优性价比的【浙江衢州宝石珠子喷砂加工】产品及服务。我们在浙江衢州建立有一万平米的【浙江衢州宝石珠子喷砂加工】生产基地，能快速高效的满足客户的实际需求.
怎样选适合自己所需的空压机
工作压力（排气压力）的选型:
当用户准备选购空压机时,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2bar的余量,再选择空压机的压力,（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,根据距离的长短在1-2bar之间适当考虑压力余量）.当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大.
因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径.如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装.
容积流量的选型:
①在选择空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）;
②新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型;
③向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型;
④空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型;
合适的选型,对用户本身和空压机设备都有益处,选型过大浪费,选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端.
功率与工作压力、华尔网附近容积流量三者之间的关系
在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量和工作压力也相应发生变化;例如:一台22KW的空压机,在制造时确定工作压力为7bar,根据压缩机主机技术曲线计算转速,排气量为3.8m3/min;当确定工作压力为8bar时,转速必须降低（否则驱动电机会超负荷）,这时,排气量为3.6m3/min;因为,转速降低了,排气也相应减少了,依此类推.
功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下,供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可.
因此,选配空压机的步骤是:先确定工作压力,再定相应容积流量, 是供电容量
箱式喷砂机适用于清理锻铸件、华尔网焊接件、华尔网热处理件、华尔网冲压件及机械加工件的粗糙表面、华尔网去氧化皮、华尔网残盐和毛刺,用于喷涂、华尔网电镀前的预处理工序、华尔网强化光饰零件表面特别适合于中、华尔网小零件单件小批量生产.
机器设有进气压力、华尔网喷砂压力显示,并装有减压阀,可以根据需要调节喷砂压力.在压缩空气进口装有过滤器,以滤去压缩空气中的水分.
机器配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离,将喷砂过程中产生的粉尘、华尔网锈质、华尔网氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来.能继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用,大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住,灰尘部分被输送到除尘箱中进行处理,灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中.
注:由于各生产喷砂设备所用材料不同,敬请您在选购时,
问清该设备材料规格参数（如钢板的厚度,耐磨护板的厚度、华尔网风机、华尔网压力表、华尔网调压阀、华尔网喷砂管、华尔网喷枪、华尔网喷嘴等材质与产地）
喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的，因为，磨料射流具有微刃切削加工、华尔网微量切削加工和无
余量加工的能力和特点，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。
1 ．工件表面的清理
热处理后的氧化皮、华尔网残盐、华尔网残油等；
黑(有)色铸造件的氧化皮、华尔网型砂等；
无余量加工精密铸件的氧化皮、华尔网型砂等；
机械加工件的残留物、华尔网微毛刺等；
焊接件的氧化皮、华尔网焊渣等；
冷、华尔网热轧钢板(型钢)的氧化皮、华尔网锈蚀层等；
各种模具型腔的脱模剂、华尔网沉积物等；
陶瓷元件表面的烧结残留物；
塑料成型件的飞边；
物体表面的放射性元素；
桥梁、华尔网水电站闸板、华尔网船舶、华尔网建筑物；
机场跑道的橡胶附着层；
火车车厢；
各种管道和容器罐；
旧机件的油污、华尔网附着物等；
集装箱的残漆、华尔网锈蚀层和附着物等；
瓷器上错误的烧结层；
装饰表面的划伤…….
2 ．喷砂机|工件表面涂覆前的前处理
喷漆、华尔网烤漆前；
喷塑前；
金属喷涂前；
镀锌、华尔网铬、华尔网镍前；氧化处理前；
探伤前……
3 ．改变工件的物理机械性能
提高或降低表面粗糙度；
变表面拉应力为压应力；
提高表面的润滑状态；
降低偶件的运动噪音；
提高表面的摩擦系数……
4 ．工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光；
获得亚光或漫反射表面；
木器制品表面的抛光……
