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解除电源中断的方法 能源损失是具有破坏性的,有些是突如其来的,所以当这一切发生额时候,一个备用的发电机组可以为您消除这些烦恼,发电机可以提供瞬时可供给能源,是解决的好方法。 不论是家用,船用,医院,旅游,全自动发电机组都必不可少。 全自动发电机组机器不易起动的原因很多,一般可按下述步骤分析检查: 首先检查油箱内油量和油开关是否打开。如果油量足,油开关打开有流出,可断定故障不在此处。摇转曲轴,倾听气缸内有无清脆的喷油声,若没有,说明没有进入气缸,此时应拧开高压油泵旁的放气螺丝,观察现象判断故障:中有气泡溢出,说明供油系统中进入空气,应排除;中有水珠,说明油中有积水,应更换;流出不畅,说明滤清器或油路部分堵塞,应疏通油道或清洗滤清器;迅速流出,说明故障可能在高压油泵或喷油嘴上,此时应拆下靠喷油嘴一端的高压油管,并旋转曲轴(或扳动油泵把)检查高压油泵供油情况;若不供油或供油量不足,故障在高压油泵,应拆开检查;若全自动发电机组供油良好,故障在喷油嘴上,应拆开检查。 全自动发电机机组在无人值守的情况下,自动实现机组自动启动与停机,市电与机电自动切换及机组运行状态的自动监控。具有四保护及多项保护功能,可数字化显示机组的各项数据,线电压、线电流、输出功率,功率因数、频率逆功率、欠压、过流等。油机部分:显示油压、水温、油温、转速等。GGD柜体采用自动化钣金生产线生产,按电力要求,设计结构合理,柜体并加以防腐处理,可与多台柜体进行组合,自动化智能控制系统具有两种模式:自动、手动功能,加以并网系统可与市网共同对负载进行供电,还可选加远程服务功能。
发电机组的停车注意事项 1.停车前机要怠速运转几分钟 停车前使机怠速运转3~5min,让润滑油和冷却液带走燃烧室、轴承和轴等部件的热量,这是很重要的。这对涡轮增压式机尤为重要。 涡轮增压器中的轴承和油封,均要受到排气高温的影响。机在运转时,这些热量由循环的机油带走,但是,如果机突然停车,增压器温度可能升高56℃(100 °F)之多。过热的结果将会使轴承咬死或油封失效。 2.不要使机过于长时间急速运转 长时间怠速运转对机是不利的,因为燃烧室温度过低,使不可能完全燃烧。这将引起积炭,从而堵塞了喷油嘴喷孔和活塞环,并可能造成气门卡位。 如果机冷却液的温度变得太低,一些未燃烧的将冲刷气缸壁上的润滑油并稀释曲轴箱中的机油,使机中的所有运动零件受到润滑不良之害。 如果机不使用,就应停车。 3.将钥匙开关转至“关”(OFF)的位置来关掉机 对装有电动截流阀的机,通过关掉钥匙开关或者通过转动手动截流阀均可使机完全停熄。只要截流阀上的控制旋钮不是锁在开启位置,关掉钥匙开关就可以使机停车。如果使用电动截流阀上的控制旋钮,按逆时针方向将旋钮转到头可使机停车。机完全停车以前不能用钥匙开关再将截流阀重新打开。 注意:当机停车时决不要将钥匙开关或控制旋钮放在使阀打开的位置或在运转位置上,否则高位油箱将会使流入气缸,从而引起液力锁紧。 4.不要用减压杆使机停车 一些机上装有减压杆。拉起减压杆将顶起进气门或排气门(根据机型号)推杆而使气门打开。由于使用减压杆停车而将推杆顶离推杆座,这样将会使推杆上球座和球头产生很大的磨损。 减压杆只能在起动前作为转动机的辅助手段,或者在调整喷油嘴和气门时使用,而不能用来停止机。 5.任何零件有故障应立即停下机 实际上,在零件出现故障和机损坏前,所有故障现象总会给操作者一些警告的,如机油压力突然下降、声音不正常等。
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机增压器检查和修理 当大修增压器时,要更换下列零件: ①涡轮一端机油控制环。 ②V形箍带螺栓、平垫圈和锁紧螺母。 ③轴承壳O形圈。 ④油封板O形圈。 ⑤机油控制环。 机增压器零件的检修方法分述如下: (1)增压器轴承的检修 1)检查轴承长度的磨损、毛刺和裂纹情况。 2)如果零件磨损超过技术格的限度,轴承就必须报废。 (2)空气压缩机壳的检修 1)可以用细纱布磨平压缩机壳上的小毛刺和刻痕。 2)压缩机壳如有裂纹或变形,则应予以报废。 (3)涡轮壳的检修 1)目测检查涡轮壳有否与叶轮触磨。 2)检查安装凸缘和V形箍带处的裂纹。 (4)轴承壳的检修 1)目测检查轴承壳在进油和回油接头处的裂纹。 2)测量轴承壳孔内径。 3)从空气压缩壳止口到涡轮壳止口在四个等距离的位置上测量轴承壳长度。 4)如果测量结果表明轴承壳有扭曲现象,轴承壳应予报废。 (5)油封板的检修 1)检查油封板上的裂纹,表面粗糙和变形情况。 2)如有损坏,应予更换。 (6)油封套的检修 1)测量油封厚度以检查磨损情况。 2)将新的机油控制环插入槽中,如果间隙超过0.23mm,应将油封套报废。 (7)空气压缩机叶轮的检修 1)如果叶片儿有裂纹。破裂或油与压缩机壳碰刮过的痕迹,空气压缩机叶轮即不能再用。 2)用特种染色溶液检查裂纹。 3)注视叶片“A”区域的损伤情况。 4)“B”区域内的损伤通常是由于叶轮与外壳相接触所引起的。 (8)涡轮叶轮和轴的检修 1)检查密封环槽的损伤情况。浅沟槽或伤痕是许可的,但不容许有深的沟槽。在重新使用之前,要用细纱布研磨。 2)检查涡轮止推凸肩上的刻痕。 3)用特种染色溶液经常涡轮叶轮上的裂纹。 4)如果涡轮叶轮上有裂纹,整个总成就不能使用。 (9)其他 V形箍带如果没有损坏,可以清洁再次使用。