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曲靖线材轧制新工艺粗轧机组、中轧机组均为短应力线轧机呈平立交替布置每架轧机采用直流电机经组合齿轮箱单独传动立式轧机为上传动。这种轧机刚度大、轧制产品精度高、设备重量轻、换辊(换机架)时间短已成为目前世界上中小型轧机使用较多的一种主导机型。为改善轧件头尾温差大，对于奥氏体、高合金工具钢等难变形钢类钢材，轧件头尾温差直接影响轧制过程中的变形，同时要实现尺寸精度高，金相组织均匀的要求，为此该轧线的中轧机组前设置电感应加热炉控制温度(可补偿100℃一200℃)，充分减少钢坯的头尾温差。脱头轧制也就是粗轧机组与中轧机组间不发生连轧关系，采用脱头轧制技术的典型特殊钢棒线材（高速工具钢、奥氏体、马氏体不锈钢、易切削钢）。
1.曲靖钢的自然属性-------主要是材料的“穿孔性能”A、 材料品种B、 钢材的纯净度、夹杂物多少与形态、偏析等，炼钢、浇铸、冷却等因素。C、 曲靖轧钢过程温度控制、压缩比-------晶粒度大小2.顶头前压缩量，这个量要适当。小了，拽入力不够；大了，变形不均匀性增加，易形成空腔。压缩段不宜太长，反复次数过多时，易裂。与顶头前伸量也有关。3.调整参数中的椭圆度-------导板距是重要因素，而导板若太小又容易包顶头，脱不出管。加热制度---------加热由线要合理。4.定心孔不良，会造成管子头部端一段内裂。5.顶头磨损及尖部熔损等工具不良所致。根据缺陷状况，分析其产生的原因，便可找到对应的解决办法。
曲靖线材在国民经济中具有重大的地位和作用。在国外工业发达 ，曲靖线材很少直接使用，70%以上曲靖线材加工成制品后使用，这样能充分发挥出钢材的潜能，达到节约钢材的目的。我国曲靖线材加工比不到30%，在这方面还有很多工作要做。虽然我国曲靖线材加工量比较低，但是曲靖线材制品总产量在世界还是名列前茅。曲靖线材制品广泛用于煤炭、矿山、冶金、机械、建筑、石油、化工、航空、电子、海运、通讯、林业、水产、铁路、交通、轻工等国民经济各部门和国防军工部门，在国民经济中占有十分重要的地位。例如：煤矿从井下每提升10万吨煤平均耗用约5t钢丝绳；采伐1万m3木材平均耗用约3t钢丝绳；海洋水产作业中每捕获1000t鱼平均耗用3.5t钢丝绳；每1000只汽车子午线轮胎平均耗用约7t轮胎钢帘线；每1000t焊接钢结构件平均耗用约20t焊接材料；每1000辆轿车平均耗用悬挂簧弹簧钢丝约10t：仅从以上部分用户曲靖线材制品消耗定额数据资料看，已足以证明曲靖线材制品行业在整个国民经济中的重要性，其作用和位是明显的，是不可缺少和替代的。
线成型机可以将曲靖线材进行不同的加工操作，能根据需求将一根钢丝、铁线、不锈钢丝折弯成平面或立体的形状，目前在工业加工领域上广泛使用，那线成型机是怎样对曲靖线材进行加工成型？线成型机将曲靖线材成型过程主要体现在以下几个步骤方面：1、首先通过奥领线成型机的校直架将曲靖线材进行校直，然后将曲靖线材送线到合适的程度；2、线成型机转臂通过升降，将曲靖线材钢材卡到折角芯或折角头，使曲靖线材贴在折角头平面上，折角盘带动折角马旋转运，对曲靖线材进行折弯成平面或者需求的各种立体形状；3、曲靖线材成形后转臂通过升降离开曲靖线材，再通过送线指令，把曲靖线材退回到合适的位置，线成型机再进行切断指令进行切断，这样整个曲靖线材加工过程就完成。
